[木工]红木制作流程 | 三分料，七分工木工

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红木家具
严格来说，红木家具也算是实木家具的一种，但红木家具在家具业内已成为独立于实木家具之外的一种家具系列。
德国学者G·Ecke在《中国花梨木家具图考》中总结加工红木家具的三条基本法则是：非绝对必要不用木销钉；在能避免处尽可能不用胶粘；任何地方都不用镟制。即不用任何铁钉和胶粘剂。
“三分料、七分工” ，红木家具之所以特殊和名贵，除了因为其用材为极为珍稀之外，榫卯、雕刻、镶嵌、曲线等传统工艺也构成了红木家具区别于其它所有家具的独特价值！
自古以来，红木家具就拥有一套自成系统的家具制作工艺流程，流程中的每一个环节都非常讲究，制作工艺的好坏也是决定红木家具价值的重要因素。
流程一：界木
原木运回工厂后，木工根据目标产品进行选木，如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木，家具面板选用直径大、木纹好的原木，再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材，满足长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。
流程二：原木据板
原木购入后首先应进行切割锯板，大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工（有些地区称其为行锯），以切割成相应规格的板材。锯板时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。
流程三：干燥
干燥，是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，一般木材厚度达4.5公分（含）以上，选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。在正式进入制作工序之前，首先要进行干燥板材，因为红木家具是一种纯实木家具，各个零部件都由实木制成，木料的水分含量直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的品质。
因此，木材的搞糟就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的领部件加工和装配过程中都会出现种种问题。而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部产生各种撑裂或变形。
工艺要点：
1、买回的原木不能直接进行干燥，要先进行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。加入锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。