1、DASB-6型无菌包装机培训,自我介绍,姓名：赵岩 职位：设备专职培训师 工作单位：液态奶事业部东北区域 联系方式： 手机：13845175725 邮箱：,培训目的,掌握设备基本结构和原理 能够分析及排除简单故障 避免误操作带来不必要的损失和危险,上课期间请将您的手机调到震动,学员必须遵守课堂纪律,课堂期间不允许人员走动,积极思考问题 ， 及时记录培训内容,课堂要求,培训大纲,无菌灌装机设备结构及功能 无菌灌装机流程图 无菌灌装机气动系统 无菌灌装机维护保养,设备结构:主机部分,主机部分： 带阻尼装置膜仓及膜卷检测系统 膜预牵引平衡机构 H2O2浸泡杀菌装置 膜烘干架及拉膜机构 膜成型架及纠偏装置 。

2、 纵封、横封及其传动装置 伺服控制拖膜及色标定位装置 流量调整灌装系统 高效率无菌空气过滤系统 日期打印系统,主机伺服速度控制系统（生产速度调整） 风机变频调速控制系统 （以上配备相同两套） 电气主控柜 温度控制系统面板 彩色大屏幕人机界面操作控制面板 物料无菌阀及清洗阀控制系统及顶罐恒定液位检测控制系统 蒸汽输入管路控制系统 H2O2加热循环系统 CIP清洗系统,主机部分,部件功能:膜仓,膜卷架及展膜阻尼装置：放置并定位膜卷 ， 前后可调整；阻尼装置控制展膜时的阻尼 。
缺膜及膜将用完检测开关：当膜卷将用完时提示报警；当膜卷用完或拉断时报警并停机,部件功能:接膜装置,接膜装置：更换膜卷时封接薄膜 ，。

3、由脚踏气控阀、接膜刀和检测开关等组成,部件功能:打印,日期打印及定位： 打印头及其温度控制器：利用高温打印头把日期等字码印到薄膜上 。
打印色标检测：对打印位置定位；检测到色标时 ， 离合器脱开 ， 刹车动作 ， 打印头印字,部件功能:预牵引,预牵引电机及其离合/刹车装置：由同步信号和打印色标控制 ， 展开膜卷 。
预牵引平衡机构及上下限检测：在预牵引和拉膜之间起平衡作用；检测开关：上限开 ， 下限停,部件功能:双氧水膜浸泡,双氧水膜浸泡杀菌箱机构：通过浸泡 ， 达到清洁和杀灭薄膜上附着的微生物的目的 。
双氧水加热及循环系统：维持浸泡箱中的温度和浓度 ， 保证可靠的灭菌效果 。
双氧水喷雾及灌注管浸泡灭菌系统,部件功能,喷雾系 。

4、统及原理：利用喷雾器使双氧水雾化 ， 使双氧水雾充满无菌仓内各角落 ， 杀灭残留的微生物 。
灌注管浸泡系统：杀菌完成并封出膜筒后 ， 对灌注管进行浸泡杀菌 ， 杀灭膜同内及灌注管口上残留的微生物,部件功能:无菌空气循环,无菌空气进风及加热系统：吸进经过一、二级过滤器清洁空气 ， 再经过加热器加热 ， 最后通过无菌过滤器过滤 ， 向无菌仓送入恒温无菌的空气 。
双氧水刮板及烘干装置：刮去走出浸泡箱的膜两面附着的双氧水 ， 并通过恒温的无菌空气烘干膜 上残留的双氧水 ，使双氧水残留量 要求,部件功能,无菌空气排风系统：将无菌仓内排出的含有双氧水气的空气通过风道排出车间外 。
拉膜及顶(压)膜机构：把双氧水浸泡箱中的膜拉出到烘干架进行 。

【DASB|DASB-6型无菌包装机培训】5、烘干 ， 给下一次拖膜做好准备；而顶(压)膜装置则防止拉膜时膜筒倒退,部件功能:成型及纠偏系统,膜筒三角成型装置：通过三角成型板使薄膜对折 。
膜纠偏装置及调整操作：通过调整薄膜左右侧张力大小 ， 纠正偏膜；通过触摸屏上的调整钮进行调整 。
膜筒限位装置：有效防止膜的跑偏 ， 保证走膜顺畅,部件功能:纵封、横封,主机生产速度伺服控制系统：通过伺服电机 ， 精确控制主机转速（生产速度） 。
纵封机构：通过前后纵封装置的协调动作 ， 使对折的薄膜封成膜筒 。
横封机构：恒速地把膜筒封合成袋并切断,部件功能,撑膜拨杆装置：撑开膜筒 ， 防止横封时封边打皱 ， 导致漏袋 。
拖膜及整版控制系统：通过伺服电机 ， 精确控制拖膜长度 。
有定长和光标 。

6、两种方式：设为定长时 ， 按设定值拖膜；设为光标方式时 ， 按整版光标拖膜 。
光标通过激光式色标传感器检测 ， 灵敏度可调,部件功能:进料及顶罐液位控制,进料控制无菌阀：控制物料的开关；生产中 ， 只能在本机杀菌完成及UHT就绪后 ， 才能打开 。
顶罐液位及其PID控制系统：有电容式液位计、PI控制器和气控隔膜阀组成 ， 精确控制顶罐液位 。
要求UHT返回压力稳定在0.08-0.12MPa内的某一压力值（一般为0.1MPa） ， 允许波动量10% 。

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