【XX|XX金工实习报告总结铸造】1、XX金工实习报告总结铸造第 1篇: 金工实习报告铸造一、实习目的1. 了解铸造生产的工艺过程和特点 。
2. 了解造型材料的基本组成3. 理解零件、模样、铸型和铸件之间的关系4. 掌握砂型铸造的基本造型方法5. 了解冲天炉熔炼的基本原理 二、实习形式老师现场讲解造型材料的相关知识 ， 现场演示铸造生产 的工艺过程 ， 以及通过视频讲解有关冲天炉的基本原理和应 用 ， 学生现场操作铸造生产 。
、实习时间20xx 年 3 月 17 日 四、实习地点xxxxx 学院实训室 。
五、实习步骤1. 认识和熟悉各种造型材料 原沙 常用的粘结材料和辅助材料 粘土粘结砂 水玻璃粘结砂树脂粘结砂 其他型砂和芯砂 铸造涂料 旧砂再生2 。

2、. 学习常用的造型工艺 砂芯的设计 芯砂设计的基本原则尽量减少砂芯数量 为保证操作方便可将复杂砂芯分块制造 保证铸件内腔尺寸精度 保证铸件壁厚均匀 填沙面应宽敞 ， 烘干支撑面是平面 砂芯形状适应造型、制芯方法 使同层砂芯组合后的上表面为平面芯头结构 芯头结构分为垂直芯头和水平芯头两大类 。
浇注系统的设计 对浇注系统的基本要求 所确定的内浇道德位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩要求 。
在规定的浇筑时间内充满型腔 。
提供必要的充型压力头 ， 保证铸件轮廓、菱角清晰 具有良好的阻渣能力 。
金属液进入型腔时线速度不可过高 ， 避免飞溅 ， 冲刷型腔或者砂型 。
保证型内金属液面有足够的上升高度 ， 以免形成夹 皱皮、 。

3、冷隔等 。
不破坏冷铁和芯撑的作用 。
浇筑系统的金属消耗小 ， 并容易清理 。
减少砂型体积 ， 造型简单 ， 模样制造容易 。
对于薄小铸件常可用浇注系统当胃口 。
11对于大量流水线生产的球墨铸件 ， 在浇筑系统结构中增加反应室 ， 可实现型内球化或型内孕育 。
冒口的设计 对铸造冒口设计的原则 整个铸件最后凝固的位置； 一般在铸件最高处 。
六、实习总结通过在造训练的实习 ， 作为一名大学生 ， 第一次接触到砂型、型芯之类的新东西 ， 第一感觉就是非常好奇 ， 之前在 的用手中的工具做出漂亮的模型 ， 是又敬佩又心急 。
等到自 己做的时候 ， 才知道这东西不是简简单单就能做出来的 ， 不 是太松就是太实 ， 起模也总是起不好 ， 还累得腰酸背痛 。
书本上学的东西终于在现实 。

4、中见到了 。
thAzp奇般不过累归累 ，心中仍然感慨颇多 。
生平第一次有机会 “学以致用” ， 很有成就感 ， 也真切的体会到真理必须要用实践 去检验 ， 不亲自去动手试验一下 ， 你学的再好也白搭 。
有很多东西是书上没写的 ， 只有在实践中才能体会得到 。
纸上谈兵只会让人走进误区 ， 实践才是永远的老师 。
在铸造实训室 ， 老师教的非常认真 ， 不停地在人群中穿梭 ， 随时指正我们在操作中的错误 ， 纠正手型 ， 耐心的一遍 遍的分析我们做的砂型的的优缺点 。
虽然时间只有短短的两 天半 ， 但是师傅们却是尽其最大的努力 ， 在如此有限的时间 里多教给我们一点东西 ， 希望我们能真的有所收获 ， 而不是 空手而归 。
对此我们确实有些愧疚 ， 因为我们的心理多少有点借此 。

5、机会好好放松一下的想法 ， 并不是百分之百的投入 。
但是我们一定会摆正自己的心态 ， 把更多的心思用在实习上 ， 在这短短的时间里真正学到有用的知识 。
第 2 篇: 金工实习报告铸工一共十二天的金工实习结束了 ， 在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应 用的方法 ， 总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今 后学习和工作的重要实践经验 。
金工实习”是一门实践性的技术基础课 ， 是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术 ， 完成工程基本训练的 重要必修课 。
金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识 ， 了解机械制造的一般操作 ， 而且还可以提高自己的操 作技能和动手能力 ， 而且加强了理论联系实际的锻炼 ， 提高 了我们的工程实 。

6、践能力 ， 培养了我们的工程素质 。
金工实习 是一次我们学习、锻炼的好机会 。
通过这次虽短而充实的实 习我懂得了很多在这短短的几个星期内 ， 大家每天都要学习一项新的技术 ， 并在很短的实习时间里 ， 完成从对各项工种的一无所知 到制作出一件成品的过程 ， 我们在老师们耐心细致地指导下 ， 很顺利的完成各自的实习内容 ， 并且基本上都达到了老师预期的实习 要求 ， 圆满地完成了实习 。

来源：(未知)

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标题：XX|XX金工实习报告总结铸造