4.质量分析 。
产品质量控制的状况 ， 不合格点的原因分析 。
5.能耗分析 。
对实际能耗与预算和年度目标进行对比分析 ， 对本月所做的节能工作进行总结 。
特别对开停工时的水、电、汽消耗进行分析 ， 以预计开停工的成本 。
* 6.加工损耗分析 。
加工损耗产生的位置、时间、原因 。
7.化工原材料消耗分析、质量状况分析 。
对所用三剂须进行品种、性能、消耗量的说明 ， 使用效果进行对比分析 ， 提出优化使用三 。

30、剂的建议 。
如对于流化床反应器 ， 要有催化剂使用性能分析 。
对于固定床反应器 ， 要有催化剂装填状况、新催化剂活化和初始化处理、反应器压降的变化、催化剂失活表征等内容的分析 。
* 8.操作平稳率分析 9.非计划停工时数、次数及原因综述 。
非计划停工原因及主要控制步骤的情况分析、期间的经验和教训 。
10.生产过程事故、环保及重大异常情况分析 。
故障与事故所发生的时间、位置、过程、造成的后果、应吸取的教训 ， 今后应采取的措施 。
11.技术革新与技术改造情况分析 。
改造期间的技术革新与技术改造的内容 ， 采用之后的运行状况 ， 存在的问题 ， 今后进一步改进的措施 。
12.特殊加工单元的分析 。
指电脱盐、气体脱硫、电精制等特 。

31、殊生产单元生产工况分析 。
13.装置检修中工艺联检分析 。
检修时对工艺设备检查所发现的问题 ， 如腐蚀情况、结焦与结垢情况 ， 内 构件的损坏情况的分析 。
14.本月主要技术工作 。
(调整试验、技术改造等情况) (八)装置大事记 在报表或总结期内所发生的主要生产调整内容和故障 。
第二十二条 生产装置季报、年报由车间工艺副主任编写 ， 车间主任审查 ， 季报应于季后第一个月10日前、年报在次年1月15日前以电子版报生产部和工程技术部 。
* 第二十三条 装置或车间技术季报、年报的内容包括： (一)本季度(年度)生产概况;
(二)装置本季度(年度)物料平衡、操作参数、产品质量化验分析、能耗、化工三剂消耗汇总表;
(三)本 。

32、季度(年度)生产计划完成情况分析;
(四)本季度(年度)物料平衡和产品收率分析 (五)装置本季度(年度)操作优化、效果技术分析(包括工艺、设备、仪表问题及采取措施、效果);
(六)本季度(年度)产品质量情况分析;
(七)本季度(年度)主要燃料、动力、能耗情况及变化原因;
(八)本季度(年度)主要原材料使用、消耗和选用品种、牌号变更原因及效果分析;
(九)本季度(年度)技术改造、技术革新和合理化建议实施情况总结(重大成);
果应有专题总结(十)本季度(年度)工艺技术管理改进和工艺纪律执行情况;
(十一)本季度(年度)非计划停工、事故原因分析和整改措施落实情况;
(十二)本季度(年度)的主要技术工 。

33、作 。
第六章 技术标定的管理 第二十四条 技术标定是石油化工装置技术管理的一项重要基础工作 ， 主要生产装置要求至少每年标定一次 。
需要进行标定的有四种情况：* (一) 新装置投产后进行标定 。
(二) 装置重大技术改造前、后分别进行标定 ， 以考核改造效果 ， 总结经验 。
(三) 重要化工原材料及催化剂首次工业应用进行技术标定 。
(四) 装置进行定期标定 。
第二十五条 公司内标定工作由工程技术部牵头会同有关部室和车间共同进行 。
标定方案由工程技术部组织车间共同编写 ， 会同有关部室会签 ， 报公司主管领导批准后执行 。
在测定过程中要把数据取准 ， 取全 ， 标定结束后 ， 由工程技术部和车间分别写出标定报告 ， 报公司主管领导审定 ， 工 。

34、程技术部以电子版或印刷出版 ， 分发各有关部门 。
* 第二十六条 技术标定方案的主要内容： (一) 标定目的 。
(二) 标定时间 。
具体标定项目、步骤 ， 测量数据和部位 ， 新增的采样频次、分析内容 。
) 三( (四) 标定组织分工 。
明确参加标定的各单位的任务、职责 。
第二十七条 标定报告主要内容： (一) 装置简介 。
(二) 主要改造内容及标定的情况说明 。
(三) 标定结果技术分析 。
分别进行物料平衡、原料、工艺操作条件、三剂、产品质量、能耗分析、环保分析 ， 如改造要有前后对比分析 ， 与设计相比有无差距 ， 如初次标定 ， 也要做硫平衡、水平衡的测试以及其他安全环保的特殊测试 。

来源：(未知)

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标题：化工企业|化工企业工艺管理制度范本管理制度( 六 )