* (八) 全装置停工方案 ， 包括停工方案内容和重大开工步骤(如引瓦斯、引油等)的操作法 ， 具体要求见生产装置开停工方案和应急方案审批制度章节 。
*(九) 系统操作岗位操作法 ， 装置要按照系统操作岗位分内外操编写 ， 编写内容包括本岗 。

7、位的任务、管理范围、各单元正常操作的调整要点(包括现象、原因、针对性措施)、失常操作要点(包括现象、原因、针对性措施) 。
* (十) 仪表操作法 。
包括DCS系统的操作法(主要仪表性能说明、投用和管理)、主要仪表控制方案、联锁系统的操作说明(包括工艺和设备联锁值、报警值汇总表)、自动控制系统安全使用规程 。
* (十一) 通用设备(如各类泵)以及重要单体设备(如特殊阀门、加热炉、采样、三剂加入等)操作法 。
特殊设备操作法应包括设计参数、开停工重要步骤、日常维护内容、维修时注意事项等 。
* (十二) 事故处理及紧急停工(事故处理原则 ， 原料中断、公用系统、水、电、蒸汽、风中断事故处理 ， 火灾、爆炸事故处理) 。
* 。

8、 (十三) 安全环保规程 。
包括本装置安全生产的基本原则、安全、环保与健康技术规定(安全管理制度、有关安全法规、环保管理制度、工业卫生防护制度)、清洁生产的有关规定及开停工检修事故预防和处理;
防冻防凝操作法 。
* (十四) 设备一览表(塔类、加热炉类、容器类、换热器类、冷却器类、泵类、压缩机类、机械设备类、安全阀及特种设备类汇总表)及仪表明细表(包括规格、性能、仪表测量或控制的关键部位) ， 工艺用的限流孔板统计表 ， 计量仪表的统计表(包括型号、测量上下限、主要设计工况) ， 工艺用松动点统计表 。
* (十五) 全装置工艺流程图(包括工艺原则流程图和工艺自控流程图) ， 平面布置图、辅助工程水、电、汽、风流程图 ，。

9、隐蔽工程流程图(主要是地下管线) ， 主要设备工艺结构简图(反应器、再生器、加热炉总图、油罐图、装置自保系统原理接线或仪表连锁逻辑关系图 ， 主要机械设备控制系统和关键设备安装图) 。
对装置详细流程图可以出版专集以便于职工技术培训学习 。
* 车间编制人员要严格按照以上内容和次序进行编写 ， 对以上未包括的内容可根据装置特点和实际需要增加相应内容 。
*第七条 工艺技术操作规程的编写原则 (一) 工艺技术操作规程是生产技术操作和生产管理的技术法规 ， 应具有权威性、科学性和实用性 。
1.工艺技术规程首次编制由设计单位或技术提供商负责(生产车间协助编制、出版) ， 装置考核标定后或技术改造后 ， 工程技术部和车间应依据工程设计、 。

10、技术改造等技术文件、试车方案、试生产总结、生产技术总结、科技攻关总结、工业性试验总结、工艺技术标定报告和国内外的生产先进经验 ， 及时组织修订 ， 保证装置实现优质、高产、低耗、安全生产 。
* 2.编写工艺技术操作规程要使用规范技术术语、语言简明准确 ， 通俗易懂 ， 便于领会和记忆 ， 特别注意单位制采用统一的国标 ， 压力要表明绝压和表压 。
* 3.装置工艺技术规程以生产装置和管理系统为单元编写 ， 对有多个生产装置单元的车间尽可能同时修订 ， 汇编成册出版 ， 油品储运原则上以车间为单位编写 ， 如果作业独立性较强、单独编写更适合于使用的也可以单独编写 。
* 4.新装置建成投产和老装置技术改造变动部分开工 ， 必须在投运前编写临时开工方 。

11、案及试行工艺技术规程 ， 并组织工人学习、掌握 ， 否则不准开工 。
试运操作规程编写依据是工艺设计文件和同类型装置的操作经验(规程) 。
试运操作规程经过生产考核和工程正式验收后 ， 一般半年内修订为正式工艺技术规程 。
* 5.操作规程中岗位操作法应适应目前的岗位设置 ， 要按照装置的生产单元和系统操作 ， 分内操和外操进行岗位操作内容、职责进行划分修订 。
* 6.工艺技术操作规程的修改 ， 原则上35年进行一次 。
新操作规程出版后 ， 旧操作规程需进行回收或盖上“作废”字样处理 ， 存档只存新操作规程 。
*7.对于操作规程有效期间增加的工艺管线、设备、系统的投用等临时操作法要及时编号存档 ， 以便在修订时汇总 。
为方便操作人员取阅 ， 以及便于指 。

12、导生产和岗位操作人员的学习 ， 车间应将操作规程和操作规程有效期间增加的各类临时操作法、开工方案 ， 在操作室现场放置 。

来源：(未知)

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标题：化工企业|化工企业工艺管理制度范本管理制度( 二 )