快刀财经|6年30亿，从足力健老人鞋的爆发中，我们可以学到什么？( 五 )

什么叫效率攻坚战？
在大量竞争对手因为嗅到红利，飞奔抵达战场之前，提升品质，降低成本，把红利之争升级为效率之争，构筑壁垒。
在中国，管理代工厂，太不容易了。
说一句可能得罪行业的话。
有些工厂，不管你做样品封存时多么谨慎，他总有办法把进口材料换成国产材料，甚至还往里面掺杂二次料。
我大吃一惊。今天，不至于了吧。
什么不至于。你知道个别工厂到什么程度了吗？
43码的鞋子，悄悄给你做成42.5码。行话这叫“偷码” 。偷码能省多少钱呢？一双能省1.5元。我100万双鞋子，就能一两百万。做完我的一单，换了一辆豪车。
闻所未闻，叹为观止。好吧，是我孤陋寡闻了。
有一次，我们做用户调研。老太太们踊跃发言。一位老太太说：鞋子穿坏了，你们最好能退。
用户比天大。我也胆子大。一想，就算3%-5%的退货率，也能承受。就答应了。
但是某款产品，极端情况的退货率，居然达到了15% 。
2017年，红利达到巅峰时，我们决定自建工厂。从纱线，到鞋帮，到鞋楦，我们全都自己干。我天天就泡在工厂。
这就是：提升品质，降低成本，把红利之争升级为效率之争。
最后，我们产品的品质稳定了，生产成本还降低了15% 。另外，因为返单速度不断加快，库存天数大大缩短，所以需要打折处理的鞋子减少，我们的“原价率”达到了90%以上。
什么叫“原价率”？
鞋服行业是重库存行业，卖不掉的衣服、鞋子，最后只能打折处理，回笼资金。原价率，就是在原价期就能卖出去，而不需要最终打折的销售比率。
原价率越高，就越不需要用前期的高价，补贴后期的打折。
通过这一系列的效率攻坚战，我们最终实现了2.5倍的定倍率，就是1块钱生产的鞋子，卖2.5元。远低于行业5-10倍的水平。甚至比互联网电商的平均3倍还低。
自建工厂虽然难，但因此带来的2.5倍的定倍率，就是我们抵御竞争对手的护城河。
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最后的话和张京康聊完后，他似乎有些释怀了。
我问他，你到底一年能挣多少钱？
他说， 2019年30多亿的销售额，因为定倍率只有2.5倍，加上各种成本，真正的利润只有2个亿。
也许在很多人看来， 2个亿，也是很成功的。但是我理解，他想要的成功，不是2个亿， 3个亿，或者5个亿。
他想要的成功，是被认可。
被认可，这2个亿，是通过“品类分化”的红利，以及“自建工厂”的效率挣来的。被认可，这2个亿，是通过给老人穿上便宜的好鞋挣来的，而不是骗来的。