SAE新版PFMEA标准如何进行风险评价?( 二 )
评价发生度
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发生度是失效模式的每个原因发生度的等级数 。 发生度考虑生产过程中发生的可能性 。 发生度是具有相对意义而不是绝对值 , 并且在不考虑严重度和探测度
DFMEA小组可将预防控制、类似项目的现场历史记录和变化程度作为事件评级的输入 。
注:团队应就一致的评估标准和评级体系达成一致 , 即使针对个别分析进行了修改 。 对该表的任何修改都应为风险缓解过程增加价值 。
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PFMEA评估准则的运用
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发生率应使用附录的标准进行估计 。 发生率等级数是FMEA范围内的相对等级 , 可能不能反映实际的发生率 。
对特定原因发生可能性的评估 , 可以用定性(主观)方法(方法一)或定量(客观)方法(方法二)来确定 。 在方法一中 , PFMEA小组将预防控制、类似产品的工厂历史和变化程度作为发生等级的输入 。 当制造或装配过程发生了足够多的变化 , 不能直接定量地对新过程进行发生情况评估时 , 可以使用此方法 。 当使用方法一时 , 可以通过使用附录中表的前三列的单词描述来进行主观评估 。
在方法二中 , PFMEA小组考虑正在评估的过程的统计性能 , 使用与过程原因相关的客观、可测量的数据 。 当过程没有发生重大变化 , 并且现有过程的定量数据可用时 , 可以使用此方法 。 当使用方法二时 , 可以使用附录的第四栏进行客观评价 。
考虑到变化的程度或正在分析的过程 , 应该在最客观的数据驱动级别上应用选择发生可能性评级的最佳实践 。 组织的目标应该是获取过程性能的知识 , 并重用数据 , 持续不断地提高预测能力 。
过程参数的统计性能和行为可以用来代替产品一致性方法 。 监控与产品特性相关的过程参数可以更快地响应可能导致缺陷产品的事件 。 与传统的质量控制“事后”识别缺陷产品相比 , 对参数不稳定做出反应更能有效地预防产品失效 。
潜台词:发生度是衡量过程预防措施有效性的指标 , 方法一是定性的评价方法 , 通过对预防措施、类似产品的工厂历史作为发生度等级评价的依据 。 方法二是定量的评价方法 , 采用过程失效原因相关客观、可测量的数据 。
评价探测度
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探测度是根据定义的标准 , 与探测失效模式和/或相关原因的可能性相关的评级 。
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