二、开发（设计）过程中的三大误区 1、过于关注产品性能 ， 忽略了产品的经济性（成本） 。
设计工程师有一个通病：他们往往容易仅仅是为了产品的性能而设计产品 。
也许是由于职业上的习惯 ， 设计师经常容易将其所负责的产品项目作为一件艺术品或者科技品来进行开发 ， 这就容易陷入对产品的性能、外观追求尽善尽美 ， 却忽略了许多部件在生产过程中的成本 ， 没有充分考虑到产品在市场上的价格性能比和受欢迎的程度 。
实践证明 ， 在市场上功能最齐全、性能最好的产品往往并不一定就是最畅销的产品 ， 因为它必然也会受到价格及顾客认知水平等因素的制 。

18、约 。
2、 关注表面成本 ， 忽略隐含（沉没）成本 。
某公司有一个下属企业曾经推出一款新品 ， 该新品总共用了12枚螺钉进行外壳固定 ， 而同行的竞争对手仅仅用了3枚螺钉就达到了相同的外壳固定的目的！当然 ， 单从单位产品9枚螺钉的价值来说 ， 最多也只不过是几毛钱的差异 ， 但是一旦进行批量生产后就会发现 ， 由于多了这9枚螺钉而相应增加的采购成本、材料成本、仓储成本、装配（人工）成本、装运成本和资金成本等相关的成本支出便不期而至 ， 虽然仅仅是比竞争对手多了9枚螺钉 ， 但是其所带来的隐含（沉没）成本将是十分巨大的 。
3、急于新品开发 ， 忽略了原产品替代功能的再设计 。
一些产品之所以昂贵 ， 往往是由于设计的不合理 ， 在没有作业成本引导 。

19、的产品设计中 ， 工程师们往往忽略了许多部件及产品的多样性和复杂的生产过程的成本 。
而这往往可以通过对产品的再设计来达到进一步削减成本的目的 ， 但是很多时候 ， 研发部门开发完一款新品后 ， 往往都会急于将精力投放到其他正在开发的新品上 ， 以求加快新品的推出速度 。
三、在研发过程中成本控制的三个原则 1、以目标成本作为衡量的原则 。
目标成本一直是我们关注的中心 ， 通过目标成本的计算有利于我们在研发设计中关注同一个目标：将符合目标功能、目标品质和目标价格的产品投放到特定的市场 。
因此 ， 在产品及工艺的设计过程中 ， 当设计方案的取舍会对产品成本产生巨大的影响时 ， 我们就采用目标成本作为衡量标准 。
在目标成本计算的问题上 ， 没有任 。

20、何协商的可能 。
如果没有达到目标成本的产品是不会也不应该被投入生产的 。
目标成本最终反映了顾客的需求 ， 以及资金供给者对投资合理收益的期望 。
因此 ， 客观上存在的设计开发压力 ， 迫使设计开发人员必须去寻求和使用有助于他们达到目标成本的方法 。
2、剔除不能带来市场价格却增加产品成本的功能 。
我们认为顾客购买产品 ， 最关心的是“性能价格比” ， 也就是产品功能与顾客认可价格的比值 。
任何给定的产品都会有多种功能 ， 而每一种功能的增加都会使产品的价格产生一个增量 ， 当然也会给成本方面带来一定的增量 。
虽然企业可以自由地选择所提供的功能 ， 但是市场和顾客会选择价格能够反映功能的产品 。
因此 ， 如果顾客认为设计人员所设计的产品功能毫无 。

21、价值 ，或者认为此功能的价值低于价格所体现的价值 ， 则这种设计成本的增加就是没有价值或者说是不经济的 ， 顾客不会为他们认为毫无价值或者与产品价格不匹配的功能支付任何款项 。
因此 ， 我们在产品的设计过程中 ， 把握的一个非常重要的原则就是：剔除那些不能带来市场价格但又增加产品成本的功能 ， 因为顾客不认可这些功能 。
3、从全方位来考虑成本的下降与控制 。
作为一个新项目的开发 ， 我们认为应该组织相关部门人员进行参与（起码应该考虑将采购、生产、工艺等相关部门纳入项目开发设计小组） ， 这样有利于大家集中精力从全局的角度去考虑成本的控制 。
正正 如前面所提到的问题 ， 研发设计人员往往容易发生过于重视表面成本而忽略了隐含成本的误区 。

22、 。
是有了采购人员、工艺人员、生产人员的参与 ， 可以基本上杜绝为了降低某项成本而引发的其他相关成本的增加这种现象的存在 。
因为在这种内部环境下 ， 不允许个别部门强调某项功能的固定 ， 而是必须从全局出发来考虑成本的控制问题 。
四、在设计阶段降低成本的四大措施 一般情况 ， 根据大型跨国企业的基本经验上看 ， 在设计开发阶段通常采取下述步骤对成本进行分析和控制： 1、价值工程分析 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0321/0021742444.html

标题：专案|专案研发的成本控制经验( 四 )