设施设备管理制度(设备管理制度) _管理制度

设备管理系统(设备管理系统)
设备管理系统
之一章总则
之一个目标
为规范公司设备管理，提高公司设备利用率，保护正常生产秩序，提高生产效率，特制定本制度。
第二层意思
使公司设备管理建立政策导向，促进公司设备管理的科学性，使设备管理更加高效。
第三条实用尺度
可以应用到康利公司的设备管理中，为康利公司与设备管理相关的业务管理提供参考。
第四条设备管理政策
建立起点，确保设备能够满足公司生产要求，延长设备的使用时间，提高设备的使用率。
第五条设备管理的目的
我公司设备管理的目的是控制设备的使用状态信息，增强设备的自我保障，提高设备维护的有效性，满足企业生产对设备的要求。
第二章设备验收、安装和调试
第六条【div】[/div】新设备到达公司后，设备部门和申请单位负责设备的人员将对设备的随机附件和技术文件进行开箱验收。(随机附件由申请人保管，由技术文件设备部归还后交资料室，随机备件存放在备件仓库)
第七条【div】[/div】设备部会同生产部根据规模对比较设备进行验收。验收合格后，进行固定资产移交。

第八条
设备验收后，由设备部门和设备使用部门填写“设备验收单” 。第九条
设备移交后，设备部门应建立红豆博客，建立设备档案，对设备进行分类编号，建立“设备分类台帐”，并在设备醒目位置标注设备编号和表明设备完好的标志。
第三章教学和培训
第十条【div】[/div】新设备投入使用前，设备部门应完成设备使用和防护规定，并发放给相关部门的操作人员和维护人员。
第十一条【div】[/div】生产部应组织设备操作人员认真学习有关规定，设备部人员应对操作人员进行规定的教育和学习。生产现场指导和设备管理员每月对生产班组的规章制度进行抽查，发现问题及时解决。抽查应纳入员工的日常检查。
第十二条【div】[/div]设备操作人员必须经过公司组织的程序考试和实际操作考核，考核合格并取得操作资格证书后方可上岗。特种作业人员的考核发证按照国家有关规定执行。
第四章设备保护和自给
第十三条设备的日常保护和维护由在岗操作人员负责。下班前清洁和擦拭设备。周末适当延长，大型重型设备适当延长。请保持整洁、干净、顺畅和安全。对在职操作人员管理和使用好设备的“五项基本要求”如下:
(1)申请设备操作证(注:特殊工种人员持证上岗)；
(二)遵守安全操作规程和应用防护规程；
(三)始终坚持清洁设备，并按“五定”规定润滑，保证设备正常运转；
(四)按照设备交接制度，认真填写设备运行状态表；
(五)发明异常或故障时，立即按异常处理程序向值班负责人报告；
(六)注:设备润滑的“五个定义”
1.定点:指定润滑位置、名称和加油点；
2.质量判定:指定各加油点的润滑品牌；
3.定时:指定加油时间；
4.量化:指定每次加油的次数；
5.指定一个人:指定每次加油的负责人。
第14条
设备应分级支持。(1)设备运行三个月，一级护理以操作人员为主，维护人员为辅，设备操作人员根据设备部门制定护理计划，并在设备维护人员的指导下完成；
(2)设备科根据设备的磨损规律和运行情况，编制二级护理计划。二级护理计划一般在设备运行后每两年进行一次。二级护理以设备维护人员为主，操作人员为辅，维护人员要做好设备二级护理记录。

第十五条
生产部应配合设备部的相关维护计划，制定设备日常维护和月度维护的规章制度和实施细则，并严格执行。第十六条设备故障的处理
(一)设备出现故障，岗位操作人员应立即排除，并在设备维护记录中详细记录；
(2)岗位操作人员无法排除的故障应及时向部门负责人汇报，部门负责人向设备部申请，设备部派维修人员维修；
(3)不能及时排除的设备故障，必须当天召开专题会议，讨论处置方案；
(4)在负责每一个故障之前，一定要有一个相应的办法，明白有专人负责，防止故障扩散。
第十七条设备薄弱环节的建议和处理
(一)下列情况为薄弱环节(由生产现场或设备部门提出，负责立项):
1.在运行中，经常出现停机和无效零件的重复处理；
2.操作过程中影响质量和产量的零件；
3.不能满足小修周期要求，经常需要计划外部维修的零件或设备；
4.存在安全隐患(人身和设备安全)、日常维护和简单维护无法解决的部件或设备。
(2)薄弱环节的处置
1.设备科根据列出的薄弱环节，按时组织试验，确认当前应解决的项目，提出改进方案；
2.设备部向主管副总裁汇报，组织相关部门和人员对改进计划进行评审，评审后纳入中修和大修计划。
第五章设备中修和大修
第十八条设备部门根据设备运行情况编制设备中修、大修计划，按照设备中修、大修相关程序执行，由设备部门或设备制造厂技术人员实施中修、大修。
第十九条设备科应在编制中修和大修计划的同时，编制设备修理的备品备件计划。
第二十条各相关部门应当按期完成维修计划。如果生产和维修之间有冲突，他们应根据先维修后生产的原则进行合理控制。
第二十一条设备科应对设备中修和大修后的后果进行评估，做出评价，由主管副总经理审核，存入设备档案。

第二十二条设备修理应当进行经济核算。在修理旧设备时，利用废弃物，缩短停机时间，提高修理质量，降低修理成本。在编制中修计划时，需要逐年修订中修工时定额和停工定额，尽力提高公司的修理程度。
第六章设备审查
第二十三条建立健全设备检验标准体系。设备科根据每台设备的结构和运行方式，确定每台设备的部件(巡视点)、内容(巡视什么)和正常运行参数标度(允许值)，并根据设备的具体运行特点，确定设备每个巡视点的巡视周期。
第二十四条建立健全巡逻保障制度。
(1)设备操作人员负责设备的常规检查，并填写设备日检表；维修人员负责关键设备的巡检，并填写设备日常巡检表。
(2)信息传递和反馈:
1.基层操作人员在巡检中发现设备问题时，应立即通知值班负责人，生产现场负责人应组织处置，并将结果记入《设备维护记录表》,并及时向设备部门报告相关情况；
2.专职维修人员在进行设备检查时应做好记录，并将相关信息报设备部备案。
第二十五条【div】[/div】设备部应定期和不定期地巡视盛发生产现场，根据已建立的管理制度和标准，对设备的使用和维护状况进行全面检查，每月抽查生产现场设备总数的10%-15% 。抽查合格率应达到既定标准，并做好相关记录，记录在设备档案中。同时对生产部门负责人提出相应的奖惩建议。
第七章设备转移
第二十六条投产多年的生产设备因生产需要移动时，由申请单位提出申请，经技术部、生产部、设备部同意后，报主管副总经理批准，由设备部负责计划、移位安装并办理相关手续。
第八章设备的密封与启封
第27条
设备因生产义务不足等原因停用半年以上的，由申请单位封存并填写:& gt，报技术部、生产部、设备部、财务部审批，然后当场盖章。密封设备应完好无损。对于密封的设备，应切断电源，排尽油，将设备擦拭干净，表面涂油防锈，盖好防尘罩，挂标牌展示，指定专人看管，定期复查保护，随机附件和专用工具与主机一起保管。第二十八条【div】[/div】现场封存设备需要启封申请时，申请单位持封存申请单原件到生产部、财务部办理启封手续，并会同设备部对启封情况进行审核。使用前应进行复查、清洗、涂油、试运转，正常后方可使用。
第九章设备报废
第二十九条设备报废应按照既定的业务流程进行。
第三十条
对于使用时间较长，自然损耗无法修复的设备，由设备使用部门填写《设备报废申请表》，由总经理签字批准。第三十一条设备科对报废设备进行实物处理，财务部对报废设备进行账务处理。
第十章附则
第三十二条本设备管理制度是公司企业管理制度的组成部分，由设备部负责解释。
第三十三条其他制度与本制度相抵触的，以总经理办公会议的决定为准。
第三十四条本设备管理制度自发布之日起实施。
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