项目管理对APQP实践活动的重要意义 _小知识

美国汽车工业行动集团（AIAG），为了使产品设计和开发工作更加规范化和更具可操作性，特以参考手册《产品质量先期策划和控制计划》的形式对产品设计和开发工作进行了规定。
在《IATF16949:2016汽车质量管理体系标准汽车生产件及相关服务组织的质量管理体系要求》中，产品质量先期策划（APQP：Advanced Product Quality Planning and Control Plan）的定义：对开发某一满足顾客要求的产品或服务提供支持的产品质量策划过程；APQP对开发过程具有指导意义，并且是组织与其顾客之间共享结果的标准方式；APQP涵盖的项目包括设计稳健性、设计实验和规范符合性、生产过程设计、质量检验标准、过程能力、生产能力、产品包装、产品实验和操作员培训计划。由此可见， APQP是一种产品质量活动。
我们从APQP的定义可见， APQP活动，通俗地讲，就是对产品设计和开发进行控制。APQP发生在客户委托之后， SOP生产启动之前。
在产品制造的周期中， APQP活动阶段对于产品制造的质量把控具有十分重要和关键的作用，主要表现在：
i. APQP是量产/服务阶段“品质、增值/效率”-S（安全）-Q（质量）-C（成本）-D（交期）的根本；
ii. APQP是引导资源优化配置，保证项目目标的实现；
iii. APQP提升竞争力、培育品牌的系统化方法之一；
iv. 在APQP阶段中，已经在考虑“减少变差”、“预防”、“六西格玛工程”、“精益生产”等问题，是后续生产节点顺利进行的基础。
v. APQP早期识别和控制问题，避免后期，在量产或交付时，发生问题和变更。

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可见APQP活动如此重要，一直以来得到很多规范性、高标准发展的汽车部件企业的重视，在产品设计开发阶段引入APQP标准。
但是大多企业因为没有将APQP和项目管理很好地结合使APQP活动成了技术资料管理活动。比较常见的情况是:
1)只有APQP结构和流程，缺少变更管理、风险控制和升级等关键工作事项的考虑；
2)APQP团队对新产品缺少分类、分析、建立可靠的成熟度保证方法；
3)APQP活动缺少制作工具，需要在资料制作和管理上花费很多时间，而且常常因为人员异动，而不能保证APQP活动的流畅性；
4)APQP过程，缺少沟通、缺少节点评价，没有明确的时间管理、责任管理，使APQP活动仅流于形式。
所以，很多企业尽管在做APQP ，但因为没有对APQP活动进行项目化管理，因而没有充分展现APQP活动对制造过程应具有的十分重要和关键的作用。
上海全星计算机科技有限公司与汽车部件制造业行业典型企业深入探讨，总结近二十年工业控制管理软件的开发经验，开发出了《全星设计开发项目管理APQP软件系统》。
《全星设计开发项目管理APQP软件系统》由全星APQP设计开发平台开发产生，经过专业APQP审核师和客户测试，超高标准的满足《产品质量先期策划和控制计划》手册对APQP活动的要求。

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《全星设计开发项目管理APQP软件系统》,以设计开发管理平台的形式将促进APQP产品质量先期策划工作的标准化改善，驱使产品设计开发项目以更合理高效的状态运行，每一位项目参与者能够用共同语言探讨实施产品设计开发项目。主要表现在以下三个方面：
（一）设计开发项目管理
合理配置资源----在新建项目时即可明确项目需要完成的任务量，可以更合理配置资源。
促进所需更改的早期识别----项目流程中，每个任务节点都有甘特图跟踪任务进度，出现异常情况时，可以更早了解，并做时间调整。
任务过程的可追溯性----项目管理视角从结果转向过程控制，每一个项目节点的任务完成状态，都可以被及时地查看，并找到相应的担当人。
（二）设计开发项目节点任务保障
任务分配快速到人----当项目管理人员在系统中启动某个产品的设计开发项目时，该项目的每一个参与者可以即时收到各自担当的任务内容、完成格式、完成时间要求等任务信息。