[空压机网]升职加薪！想成为优秀的空压机工程师吗？这6条建议一定记牢！一、引言就今年的毕业生来说

一、引言
就今年的毕业生来说，大体一算他们走上工作岗位也马上半年时间了，对于刚刚进入职场的新手来说，些许的兴奋、些许的彷徨、些许的不知所措……这些都是正常的。因为大家每个人都要经历这样一个过程，至于是否能脱颖而出成为一名优秀的工程师，那就得看你个人的志向、天赋和毅力了。
二、怎么成为一名优秀的工程师
要从一个什么都不懂的新手晋级为一名成熟的机械工程师，究竟需要掌握哪些知识呢？究竟需要经历哪些磨难呢？
行业内流行几句话：1）优秀的空压机工程师应该具有扎实的专业基础知识。 2）优秀的空压机工程师应该能在熟练的掌握基础知识的基础上具有创新意识。 3）优秀的空压机工程师应该善于用最基本的原理解决实际问题。 4）优秀的空压机工程师应该具有本行业内广泛而远阔的见识。
下面我们就来说说，在一名工程师的成长之路上，应该具备的基本能力都有哪些：
对于毕业生来说刚刚进入企业，首先要做的是去车间实习，特别是机加工车间。目的是1）掌握各种机床的安全操作规程；2）了解各型机床的加工能力——包括能加工多大尺寸工件、加工应力如何处理、能加工一些什么特征、加工的各种特征能达到多高的尺寸精度、位置精度、形状精度、表面粗糙度以及各种机床的粗加工、半精加工、精加工分别需要预留多大的余量等；3）了解常用材料的市场现货规格，比如：各种常用材质的板材、棒材、型材等。就目前的机械制造技术来说，至少以下几个工序是必须要去学习和了解的：车加工、铣加工、磨削加工、钻孔攻丝、打磨抛光。

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其次是焊接车间，因为在大多工厂企业中，对于单件或小批量生产来说，通常会以焊接件代替铸造件或锻造件。在这里我们需要了解焊接件是如何保证精度、如何消除应力、消除形变的。常用的各种焊接材质是如何进行焊接的，比如：低碳钢如何焊接、不锈钢如何焊接、中碳钢如何焊接、铝材如何焊接、铜材如何焊接等，都要有一定的了解。
如果条件具备，有机会的话，还应该去看一下线切割、电火花、表面处理、热处理等工序，了解这些特殊加工和表面处理工艺。比如，哪些特征是需要线切割的、哪些是必须要进行电火花加工的、各种热处理工艺对于工件特征有什么要求、如何处理热处理对于工件形状和精度的影响、各种材料的热处理性能等。
机加工车间实习完，对于零件的加工制作过程有了进一步的认识和了解，那么零件做好了就要进行相互之间的装配了。
装配实习对于设计人员来说是无比重要的。因为在这里你是需要自己先动脑，再动手亲身实际去操作的。对于一名工程师而言，你不一定要能操作各种机床，但是你一定要会装配你所从事行业的设备，你所设计的空压机产品。
通过产品的装配过程你可以了解：哪些结构可以装，哪些装不了，哪些装了不能拆，哪些结构会产生装配应力、如何卸荷，哪些结构需要预压等；哪些需要专门的装配夹具、定位夹具、检测夹具等；装配好后如何调整装配间隙、平行度、垂直度、跳动等形位公差。轴承、齿轮、导轨、丝杠、皮带如何装配，各种模块从哪里开始装配，在不同的应用场合采用什么配合，什么装配方法。各种工件和装配方法在装配过程中会有什么安全问题，不合理的装配方法对于工作人员的伤害、对于工件性能的损害。机械设计人员只有对于上述知识有了基本的掌握后，才有可能设计出合理的结构，优秀的空压机产品来。
一般企业，以上两个环节的实习周期为半年左右，然后表现优异的人员会进入下一阶段的实战拉练，进行一些零部件的设计。在这之前先给大家介绍一下机械制图的概念，传统的机械制图都是手工绘制的那种线条图、工程图、蓝图等叫法。现在随着科技的发展都采用设计软件进行绘图了，而且设计思路也有了较大的改变，现在是先有三维的立体图纸然后才有工程图。但是唯一和原来不变的就是，我们还是用带尺寸和公差的工程图来指导零件的加工和制作。能否设计出一份合格的工程图纸，是考验一名工程技术人员的基础知识和综合能力是否达标的唯一标准。这个时候，就要求工程师能够掌握好如何根据设备工艺要求和企业的制造能力清晰的表达出一个零件的所有特征、正确的标注尺寸、合理的选择公差、提出准确的工艺要求等。如果你之前的实习经验不足以支撑你的需要时，就需要你继续学习，继续努力了。