工业除尘设备应该怎么维护和保养

除尘器的
日常维护
(1)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法.
(2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除.
(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油.
(4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换.
(5)使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整.使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理.
(6)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理.
(7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备.
(8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子.
(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态.
除尘器结构:脉冲喷吹除尘器由(1)上箱体(2)喷吹装置 (3)中箱体(4)滤袋(5)滤袋框架(6)下灰斗 (7)卸料器组成
含尘气体由集尘罩收集 , 管道输送进入下灰斗,由于引风机的引力 , 烟气上升达到滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面,达到净化烟气的目的,干净气体进入袋内,并经袋口和上箱体,由排风口排出 。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备的阻力上升,控制仪按预先设置定时发出信号 , 压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向袋内喷射 。在滤袋膨胀产生的加速度及反向气流的作用下,附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗再由卸灰阀排出
3、主要结构
除尘器主要由袋室(箱体)、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、进出风箱、出风阀、卸灰阀、电控系统、支架以及爬梯平台等组成 。
1、箱体
该除尘器一改常规的现场拼装结构为单之箱体现场组合式,既大大减少了现场安装工作量 , 又可有效地保证设备整机质量 。中箱体下部的进风处设有截挡装置,含尘气体在进风箱内进入灰斗时,粉尘随其速度惯性冲撞挡板后 , 大部分即落入灰斗,其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤 。
2、灰斗
灰斗壁板均采用钢板焊制,外表均焊有足够强度的加强筋 。
3、滤袋
为了保证过滤性能确保排放标准,除尘器滤袋所采用的涤纶针刺毡(拒水防油),其性能需达到如下指标:
重量:500g/m2; 厚度:1.8mm
透气度:16m3/m2/min
断裂强度:径向>600 N/5×20cm 纬向>1000 N/5×20cm
破裂强度:2.9MPa/min
连续使用温度:≤80℃; 短时使用温度:100℃
耐酸、碱性:良
耐磨性:良; 水解稳定性:良
后处理方式:烧毛、压光、涂层、热定型
4、滤袋骨架
滤袋支撑骨架采用冷拨钢丝点焊(电阻焊)而成,表面光滑无焊渣、焊痘、无毛刺,耐腐蚀性能非常高 。
5、人孔门、检查门
除尘器顶部和灰斗上的人孔检查门均采用快开式结构,工人维修时无需携带工具,即可快快捷地打开和关闭,紧定用的手柄为凸轮式结构,手动拧紧后扳下即可牢固压紧,提起后旋几圈即可打开 , 极为方便快捷 。
6、电控系统
6.1、除尘器脉冲阀采用脉冲仪自动控制 。
6.2、除尘器机旁操作箱 。
【工业除尘设备应该怎么维护和保养】
6.3、低压电动机配备电机保护器 。