混凝剂最佳投药量控制的方法有哪些

原则上药剂溶液投加到原水 , 需要适当的设备,投药设备需要按原水中应投的药剂剂量准确控制药液流量,并能根据原水水量和水质的变化随时调节 。药液的投配要求计量准确,调节灵活 , 设备简单 , 操作方便 。下面简介几种常见的药剂投加方法 。
(1)重力投加法作用原理:利用重力的作用,将高λ水池或罐中的药液投入管道内或水泵吸入管喇叭口处 。
优缺点:操作简单,投加安全可靠 。但必须设高λ池或罐 。
适用范Χ:中小规模水厂,直接向无压管道或混合池加药 。
(2)压力投加法作用原理:利用水射器或计量泵将混凝剂投入处理水中 。水射器定量投加设备是利用空气管末端与虹吸管出口问的水λ差不变,而保证恒量投加;计量泵投加设备最为简单可靠,一般采用柱塞泵、隔膜泵或螺杆泵,通过调节柱塞行程控制投药量,适于向压力管道或容器内投药 。
优缺点:可确保加药量,不受加药点λ置高低及管道压力限制,并可实现加药量的自动控制 。
适用范Χ:各种规模水厂均可使用 。
(3)虹吸投加法作用原理:虹吸式定量投加设备可通过改变虹吸管进口和出口高差来控制投量 。
优缺点:操作简单,加药量较稳定 , 但必须设高λ池或罐 。
游泳池的投药池用处流动电流混凝控制技术对混凝剂种类的适用性?答:Sc5200有关原理说明:
流动电流检测仪(SCD)是动电荷的在线分析装置,为混凝过程提供检测、记录、控制功能,是唯一直接测量混凝投加效果的最佳在线仪表 。
流动电流检测仪实时测定连续清水或废水水样中,两个电极间产生的电流 。电极被吸附于检测室壁上的胶体颗粒水力剪切而电离的自由带电离子所充电 。
电机驱动柱塞在探头壳体中做往复运动,产生剪切作用 , 推动离子并带动离子通过电极,从而形成交替的流动电流,此电流与水中带电的状态成比例 , 带电状态,或净带电密度,依赖于混凝后水中多余的正负离子数 。
从流动电流混凝投药控制的原理出发,凡属电解质类混凝剂,如硫酸铝、三氯化铁、聚合铝、聚合铁等,其混凝过程以胶体电中和脱稳凝聚为主,该技术完全适用 。采用铁盐为混凝剂的水厂以河南新乡一水厂为典型,其水源是黄河水,经水库预沉后年最高浊度为300、最低为十几(NTU),由于受造纸厂废水污染 , 氨氮经常超过5 mg/L 。在应用中,对水样进行一定的前处理,解决了铁盐中铁质在检测器上沉积的问题,得到了较高的灵敏度,出厂水浊度合格率提高了近20% , 节药率达到20%以上 。
流动电流检测器对混凝剂浓度有检出极限 。据研究,该检出极限同水中浊度和混凝剂种类有关 。在常规条件下,该检出极限所包含的有效检测范围覆盖了实际生产中可能的混凝剂投加量 。
有些水厂使用的混凝剂质量不稳定,有效成分浓度或聚合度常有变化,在常规投药控制方式下,这一现象会产生问题 。但流动电流技术是以水中胶体脱稳程度为标准,无须控制混凝剂总量或有效成分含量,这是该技术的一个重要优点 。应用中还发现有的水厂因故连续向溶液池内放水 , 这实际上相当于混凝剂浓度不断降低的变浓度投药过程,这时常规投药是难以使混凝工况稳定的,而流动电流技术却很好地发挥了作用,随着混凝剂浓度的下降,控制系统不断地增加混凝剂流量,从而保持流动电流检测值的稳定,沉淀后水的浊度也相应保持稳定 。
近年,有些水厂应用了无机盐与有机高分子复合混凝剂 。此种混凝剂中的有机高分子添加量虽不多,但它的存在降低了流动电流检测器的灵敏度,在此情况下不宜采用该技术 。
3 对水处理工艺的适用性
大量的应用实例证明,流动电流技术完全适合于传统的混合--反应--沉淀--过滤工艺 。此外,流动电流控制技术在混合—澄清—过滤工艺中也得到成功应用 。
在一些特殊水质条件下(例如含藻水或低浊水),有的水厂采用混凝--气浮--过滤工艺,应用流动电流技术控制投药也取得了良好效果,昆明五水厂即是一例 。
在直接过滤工艺中,目前国内尚无流动电流技术应用实例 。从直接过滤原理来看,其过滤效能更加依赖于水中胶体杂质的表面电荷特性,因此改变胶体的表面特性是该处理工艺投药混凝的基本目的,这一工艺原理恰好与流动电流混凝控制原理相符合 。在实践方面,国外有些水厂就是在直接过滤工艺中以流动电流技术控制混凝投药 , 皆获得成功 。在国内,还需对该类应用的效能进一步加以探讨 。
3.1 对混合设施的要求
通常,流动电流检测器的取样点设于投药混合之后 。为了保证控制的有效性,要求充分混合而时间又不应过长 , 宜采取快速混合形式 。
3.2 对投药设备与调节形式的要求
常规的投药设备有重力式投加和水泵投加两类 。
重力式投加系统采用阀门调节方式,由于阀门规格、质量等问题,至今尚无成功的先例 。
采用水泵变速调节能取得满意的效果 。对离心泵采用变频调速调节时,需掌握好离心泵的工作条件,否则将使调节精度大为降低 。采用离心泵,系统的投资较小 , 但控制的精度、稳定性等都不如计量泵,计量泵应是投药的首选设备 。对计量泵还可采用变频调速与调行程的双调节方式 , 但这种方式投资较大 。?br> 3.3 对水量变化的适应性
水量的变化会反映到控制系统中,表现为流动电流值的变化 。一般当流量的瞬时变化不很大时,凭流动电流单一因子就可有效地进行投药量调节,对此已有许多应用实例,有的流量变幅达48%仍实现了有效的控制 。当然 , 有条件时在控制系统中增加流量参数,应能取得更为稳定迅速的控制效果 。
还应注意到 , 流量的变化即处理系统负荷的变化,即使在混凝剂单耗(相应的流动电流值)不变的情况下 , 有时沉淀后水的浊度也会变化,这就要求调整混凝剂单耗 , 也就是流动电流设定值应有相应的调整,对此单纯靠增加流量检测是不够的 。在流量变化较大的情况下 , 若对出水稳定性要求较高,宜采用SC—4000型设备 。如镇江金山水厂水量变化最大可达50%~66.7%,采用SC—4000型设备,其沉后水浊度波动仅为1.0 NTU左右,药量调节及时,水质合格率达100% 。
4 控制系统设计与运行管理
4.1 取样系统的设计
正确取样是进行正常控制的前提 。对水样的基本要求是:①对整体有良好的代表性,取样前混凝剂与原水已经充分混合,取样口应位于水流横断面的合理位置上;②不应含有对测定造成干扰的物质(如大量粗大的泥砂、漂浮性杂质、气体等),不应形成大的絮凝体;③水样流量应稳定,不中断 。
与此相应,在取样系统的设计上应注意:①取样位置适当,取样口形状设计合理;②尽量减少取样系统的滞后时间 , 取样管路不应太长,管径不应过大;③防止取样系统堵塞;④对水样预处理;⑤尽量用重力式自流取样 , 只在确有必要时才采用取样泵;⑥取样系统应有冲洗装置 。
4.2 水样的预处理
水样预处理装置应能去除测定干扰物质,并能连续工作,保证检测器不中断工作,一般要求有除砂、排气、拦截漂浮物等功能 。良好的预处理装置可以对检测器起到保护作用,延长其使用寿命,减少维护工作 。
4.3 运行中的维护管理
流动电流是一个相对值 。流动电流设定值一般根据对沉淀水浊度的要求确定,其正确与否关系到控制的结果 。在运行中,流动电流设定值是可能发生变化的,其原因有如下两类:①水质、水处理工况等发生大的变化会使工艺系统的处理能力变化 , 需要通过调整设定值来加强混凝或减弱混凝(加大或减少混凝剂单耗);②流动电流检测器在使用过程中的磨损、脏污等会使检测信号发生漂移、波动或灵敏度降低 。
针对设定值变化的前一种原因,应在使用中加强观察,必要时人工更改设定值或采用SC—4000型设备 。对后一种原因,应考虑加强维护工作,如坚持对检测器探头定期清洗、强化水样预处理、必要时更换检测器探头 。
5 技术经济分析
在保证水质方面,沉淀水浊度合格率平均提高了9.5个百分点;在节药方面 , 平均节约26.1% 。由于成套控制设备的投资与相应水处理系统的规模关系不大,所以水处理系统规模越大、控制设备的投资效益越好,投资回收期越短 。例如,按上述平均数据测算 , 一套10×104 t/d的水处理系统年节省药费18.55万元,采用国产设备(SC--3000型)相应的投资约12万元,即投资回收期约0.65年 。
随着人们健康意识的不断增强,人们开始追求更高品质的健康生活,这不仅体现在衣食住行上,对游泳健康也提出了更高的要求 。游泳健康体现在游泳池水质的洁净卫生 , 然而,可能大部分人不了解 , 游泳池水质是如何实现洁净健康呢?除了需要配套水处理循环设备外,后期水质的维护投药也必不可少,以提升泳池水的洁净度 。
目前 , 泳池市场上还存在着非常多的泳池还在采用人工投药的方式,人工投药比较繁琐,需要每天手动监测水质PH/余氯数据,然后一天分两次投药,投药工人投放量过多或少造成泳池水质浑浊不清氯味重 , 造成水质长藻,操作麻烦还不易控制 。
那我们应该怎么才能做到轻松投药?
【混凝剂最佳投药量控制的方法有哪些】
可安装水质在线检测仪与投药系统 , 在泳池水能得到有效的循环过滤以后,我们必须要让池水维持好足够的氧并且保证池水的PH值在一定的范围内 , 以保持良好的消毒效果,防止细菌、病毒的滋生!池水是会由于人流量、天气等因素变化而产生动态变化的,因此,必须要经常检测水质 , 在药剂浓度发生变化时,马上及时补充 。而靠一个工人来实时进行人工的检测并且要及时人工投药,这是很辛苦的工作,并且还是很难做到符合要求的!因此想要轻松管理好水质,那么,必须要有一套好的水质在线监测与投药系统 。