加油站柴油罐清洗方法加油站油罐的清洗方法有哪些

1、准备工作 。
清洗油罐是加油站的一项重大作业 。在清洗作业实施之前,应制定出具体的作业方案和有关安全措施,并上报请示批准 。方案批准后,先要将清洗的油罐腾空 , 完成进出油管、通风管、呼吸管等隔离封堵工作 , 切断与其他油罐的管线连接,用盲板封堵管口 。
同时 , 应准备好各种工具、器材和设备 , 并注意检查其技术性能 , 只有这些设备的技术性能达到要求,方可使用 。
2、清除底油 。
加油站的油罐一般无排污口,只能采用机械除底油或垫水清除底油的方法 。垫水清除底油需要先测量并计算存油数量,然后向油罐注水对底油进行清除 。这种方法比较复杂,需要一定数量的水,同时还需要处理含油污水 。
因此,加油站应采用机械清除底油的方法,可先卸下进出油管线阀门,将胶管从进出油管口插入罐底,并用石棉被封盖 。然后利用手摇泵或电动泵抽吸底油至抽不出为止 。抽出的底油应放入油桶或其他容器,并注意防止溢出 。严禁将底油直接排入下水道、排水沟 。
3、通风排除油蒸气 。
排除油蒸气是清洗油罐作业的一个重要环节,其周期长、危险性大 。油蒸气的危险性极大,为确保安全,一定要划定安全区域,并指定专人负责 。排除油蒸气之前应进一步认真检查:是否按要求排除底油,是否确实拆断、隔离、盲堵有关输油管、呼吸管通风管和油罐 。
排气用电气、机械设备、管路等是否满足场所安全防爆的要求;通风设备、管道工艺布置是否合理;机械设备的技术状态是否良好 。选用的通风设备 , 每小时通风量一般应为油罐容积的8~10倍以上 。
由于没有污水处理设备 , 对加油站来说,充水排气法不适用,一般宜采用机械通风排除油蒸气的方法 。在机械通风排油蒸气前应安装和调整好通风设备及风管 , 并在安全场所对设备试运行 。
然后打开油罐人孔,将通风管插入底部进行通风 。通风作业应连续进行直到符合要求为止 。严禁在风力六级以上或雷雨天进行清洗、通风作业 。如果条件限制,没有符合防爆要求的通风设备,也可以采取自然通风的方法 。
4、入罐清洗 。
由于作业时间短 , 加上其他条件限制 , 决定了被清洗油罐的油蒸气很难彻底排净 。不少加油站没有油气浓度监测仪,这样就难以确定油罐内油气浓度是否符合要求 。油蒸气毒性大,而油罐内的油蒸汽一般不能达到安全要求,因此,要特别注意防止作业中人员中毒窒息 。
入罐作业人员必须戴隔离式呼吸面具,严禁使用其他用品 。隔离式呼吸面具可采用自吸新鲜空气或其他供气方式 。无论采用何种供气方式,每人的供气量不应小于30L/min 。如果采用长管面具,其空气管路内径不小于20mm,长度不大于10m , 同时进气口必须保证有干净的新鲜空气 。呼吸用具的供气管应完好,不得有拨脱、硬折、阻塞、漏气等现象 。
油品有一定的毒性,为防止人员慢性中毒,进罐作业人员还应着整体防护服,避免油泥等直接与皮肤接触 。保护服不宜使用橡胶制品 。进罐作业人员一般不得少于2人,同时应该系上安全绳 。
罐外应设专职监护员,而且1人不得同时监护2个作业点 。在油罐内清除油污时,应使用防爆工具,也可用竹扫帚、木制刮板等 。污物应用有盖的木桶或塑料桶盛装提出或手动吊出 。清除污物后 , 对金属油罐可用木屑撒入罐底,用竹扫帚清扫,然后用棉纱擦拭 。
5、污物处理 。
清洗油罐作业中排出的含油污水必须经处理后才能排入水系 。罐内清出的污物和用过的木屑等严禁乱倒乱撒,也不得直接埋入地下 。要用自然风化法、化学法、燃烧法进行处理 。
砂碳控制阀图
注:先切换好阀门,确认无误后再手动启动原水泵
一、A 缸清洗(石英砂过滤器清洗)
1.?反?洗:开?A2、A3、A5(5-8?分钟)关?A1、A4、B1、B2、D1
2.正?洗:开?A1、A4、A5(5?分钟)关?A2、A3、B1、B2
3.制?水:开?A1、A4、B1关?A2、A3、A5
二、B?缸清洗(活性碳过滤器清洗)
1.反?洗:开?B2、B3、B5(5-8?分钟)关?B1、B4、C1、C2
2.正?洗:开?B1、B4、B5(5?分钟)关?B2、B3、C1、C2
3.制?水:开?B1、B4、C1?关?B2、B3、B5
三、C?缸阳树脂再生(工业盐?20KG?兑?50L?水?)
1.反洗:开?C2、C3、C5(2-3?分钟)关?C1、C4、D1
2.吸药:开?C6、C7、C4、C5?调节?C6?吸药速度关?C1、C2、C3、D1
3.正洗:开?C1、、C4、C5,开?C1?三分之一(20?分钟左右)?关?C6、C7、C2、C3、D1
4.正洗:开?C1、C4、C5(5-10?分钟)
5.反洗:开?C2、C3、C5?(2-3?分钟)?关?C1、C4、D1
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6.制水:开?C1、C4、D1关?C2、C3、C5