卧式摆线针轮减速机工作特点详解 _摆线针轮减速机特点介绍是怎样的？

卧式摆线针轮减速机工作特点详解摆线针轮减速机是根据行星式少齿差异传动的原理。摆线针轮减速机主要分为立式摆线针轮减速机、卧式摆线针轮减速机、双轴型摆线针轮减速机等几种。最常见的是卧式摆线针轮减速机，主要用在建筑、矿山、制药等行业。摆线针轮减速机的结构具体平稳的特性，在许多特殊情况下可以代替圆柱齿轮减速机的工作。让小编为大家详细介绍下卧式摆线针轮减速机的工作特点。

高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为 121～5133，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦，啮合表面无相对滑动，故一级减速效率达94% 。
卧式摆线针轮减速机结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
【卧式摆线针轮减速机工作特点详解】

运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。卧式摆线针轮减速机在运转中同时接触的齿对数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。
使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料，经淬火处理(HRC58～62)获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。因主要零件是采用轴承钢淬火处理 (HRC58-62)，再精磨而成，且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损极小，所以经久耐用。
设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深采用户的信赖。

卧式摆线针轮减速机的特点
高速比和高效率
单级卧式摆线针轮减速机传动，就能达到1:87的速比，效率在百分之90以上，如果采用多级传动，减速比更大。
结构紧凑体积小
由于采用了行星减速机传动原理，输入轴与输出轴在同一轴心上，所以结构紧凑，体积小。
运转平稳噪声低
摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平稳的机理，使振动的噪声限制在最小程度。
使用可靠、寿命长
摆线针减速机因主要零件采用轴承钢寿命制造，因此机械性能好，再加上采用滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
过载能力强、耐冲击、惯性力矩小，适用于启动频繁和正反转的场合。

卧式摆线针轮减速机在使用时有一定的条件，一般在水平倾斜角要小于15度的平面上安装，才能确保卧式摆线针轮减速机足够的润滑和预防漏油情况的发生。卧式摆线针轮减速机一般是采用油池进行润滑的，从视油窗口中可以观察到油面高度水平在视油窗中部。如果是在恶劣的工作环境下，在高温时候可以采用循环模式润滑。以上是小编介绍的卧式摆线针轮减速机全部内容。
摆线针轮减速机特点介绍是怎样的？1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15° 。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。注意事项输出轴及输入轴的轴径选用gb1568-79配合。减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。
摆线针轮减速机工作原理快来看看1、摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。

2、摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。

3、在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。
摆线针轮减速机的常见故障有哪些减速机在长期运行中，常会出现磨损、渗漏等故障，最主要的几种是：