卧式数控钻床 _钻床有哪几种

卧式数控钻床卧式数控双面多孔钻机床主要特点：
1、卧式多孔钻床可对工件进行端面孔、中口孔、锥孔及球形等工序的钻孔加工。系统兼容性好、功能强大且容易操作。
2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用超音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
5、工装采用液压自动或手动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
6、机床采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。
钻床有哪几种钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。根据用途和结构主要分为以下几类：一、立式钻床。二、台式钻床。三、摇臂式钻床。四、深孔钻床。五、立式钻床。六、中心孔钻床。七、铣钻床。八、卧式钻床。
钻床操作安全操作规程台钻，简称台钻，是一种体积小、操作方便的小孔加工机械，通常安装在专用工作台上。台钻钻孔直径一般在13mm以下，最大不超过16mm 。主轴变速一般是通过改变三角皮带在塔轮上的位置来实现的，主轴进给依靠手动操作。台式钻床可以放在工作台上，主轴垂直排列，就是一个小钻床。立式钻床主轴箱和工作台安装在立柱上，主轴垂直安装。摇臂钻床可以绕立柱旋转和升降，通常主轴箱可以在摇臂上水平移动。铣钻床工作台可垂直和水平移动，钻轴垂直布置，可用于铣削。深孔钻床使用专用的深孔钻头，工件旋转钻深孔。平面中心孔钻床切削轴端面，中心孔钻床用中心钻。卧式钻床:有水平主轴和垂直主轴运动的钻床。2.台式钻床安全操作规程1 。使用前，检查钻床各部件是否正常。2.钻头和工件必须夹紧，不能用手握工件，以免钻头转动造成人身伤害和设备损坏。3.专心操作。工作前必须锁定摇臂和车架。装卸钻头时，不准用锤子等工具敲打，也不准借助主轴上下敲打钻头。装卸钻头应使用专用钥匙和扳手，钻夹头不得夹住锥柄钻头。4.钻薄板时，需要加垫板。当钻头要钻透工件时，你要轻用力，以免折断钻头，损坏设备或造成事故。5.钻头运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻机和清除铁屑。工作结束后，钻机必须擦拭干净，切断电源，保持零件堆放和工作场所整洁。1.防护用品齐全，钻机底座安装牢固稳定；操作时，禁止戴手套、围巾和夹棉纱垫夹持工件。2.合理选择钻井用量，作业时不可用力过猛压钻头，以防钻头断裂。3.夹紧锥柄钻头时，软金属应压在上面，不允许敲击。使用钻夹头时，应使用专用扳手拧紧，不得敲击外壳进行夹紧。4.钻孔工件应夹紧牢固。如果小的或薄的工件可以用手动虎钳安装，不允许用手拿着工件直接钻孔。5.严禁接触旋转的钻头和工件。钻薄板时，薄板钻头应磨尖。6.调整台钻高度时，硬木要放在主轴下面，并做主轴升降调整。严禁突然放松，摔落撞击，损坏钻机。7.作业结束后，关闭电源，清洗钻机，润滑运动部件，下班后清理场地。l非本车间人员或不熟悉本设备的人员，未经讲师同意，不得使用本设备。2.使用前必须彻底检查，一切正常方可使用。3.最大孔径不得超过12mm，调整高度时必须握紧手。4.使用时，工件要紧固在平口钳上，钻头要夹紧，固定部位要拧紧。5.在钢零件上钻孔时，必须使用冷却液。钻穿时，压力要轻。禁止触摸或从口中吹铁屑。6.钻孔时袖口和头发要扎紧。禁止戴手套。7、打眼时精神集中，严禁大笑，用后必须清理现场。8、当钻孔发生事故时，应立即停止。如果发生事故，立即报告。1.工作前的安全防护准备。根据需要加注润滑脂。检查保护操作的手柄位置。2.检查衣服，收紧袖口。女学生和长发男学生必须戴工作帽。3、严禁戴手套，以免被钻机转动部分绞住，造成事故。2.安装钻头前，仔细检查钻套。钻套的标准化锥部不能碰伤凸起。如果是这样，只能在修理后用油石擦拭才能使用。拆卸时必须使用标准野鸡铁。3.钻薄板零件、小工件、铰孔或钻大孔时，严禁用手拿着加工。四、未经指导员允许，不得开动钻机。机床未停止时，禁止转动变速盘变速，禁止用手握住未停止的钻头或钻夹头。只允许一个人操作。五、铁屑要用刷子等工具清除，不能直接用手清理或用嘴吹。六、工作结束后，要清理机床，加油保养，切断电源，搞好现场卫生。。