生产车间管理方法
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车间管理是以生产为中心的企业管理形态 , 是企业内部执行生产任务的单位 , 它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的 , 只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施 , 一般不需要直接对外发生经济联系 。所以说 , 车间管理属于内向型管理 。
生产车间管理方法 篇1
1.标准化所谓标准化 , 就是将企业里有各种各样的规范 , 如:规程、规定、规则、标准、要领等等 , 这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书) 。制定标准 , 而后依标准付诸行动则称之为标准化 。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的 , 只有经过指导、训练才能算是实施了标准化 。创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子 。
改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力 , 而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力 。没有标准化 , 企业不可能维持在较高的管理水平 。
2.目视管理目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动 , 达到提高劳动生产率的一种管理手段 , 也是一种利用视觉来进行管理的科学方法 。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式 。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果 。
3.看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段 , 尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 ,管理看板是管理可视化的一种表现形式 , 即对数据、情报等的状况一目了然地表现 , 主要是对于管理 项目、特别是情报进行的透明化管理活动 。
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来 , 以便任何人都可以及 时掌握管理现状和必要的情报 , 从而能够快速制定并实施应对措施 。因此 , 管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段 , 是优秀的现场管理必不可少的工具之一 。作为生产车间管理者 , 一定要认清:安全生产不是一项阶段性工作 , 而是长期不断的持续性工程 。
安全生产管理 , 还应注重以下四个方面:①安全管理以人为本必须坚定不移 。首先是管理层要更新观念 , 破除墨守成规 , 不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫 , 卡死职工素质关、上岗关和思想关 , 一切按标准办事 。要善于研究职工思想动态 , 把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法 , 注重采用灵活多样的形式开展工作 , 做到严而不死 , 注重感情投入 , 营造和谐的团队氛围 。②安全管理必须注重对作业过程的控制 。
一是要建立管理考核机制 , 管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督 , 真正发现和处理动态过程中的安全隐患 , 消除形式主义;二是对基层部门考核检查 , 做到结果与过程相结合 , 在深入现场实际调查研究的基础上 , 开展结果检查 , 杜绝片面性 。③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变 。首先要建立班组考核机制 , 建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架 , 把责、权、利下放班组 , 将责任和权力变为压力和动力 , 以调动每个职工的积极性 , 自觉主动参与安全管理 , 实现安全管理中的自控、互控、他控 。实现班组的自我管理 , 才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线 。
④安全管理应做到超前防范 , 关口前移 , 抓好典型 。一是要主动出击 , 自寻压力 , 敢于揭丑 。对存在的突出安全隐患 , 要抓住典型 , 扩大教育分析 , 使责任人引起震动 , 使员工得到教育 。二是注重确立防范措施 , 突出预防为主的方针 , 对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题 , 迅速制定防范措施 , 果断予以纠正 , 查找工作中的关键人、关键岗位 , 重点加以控制 , 达到预防问题发生的目的 。
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