千级净化车间的等级标准？你好，千级净化车间等级的标准是要求0.5微米的最大容许粒子浓度小于35200（pc/m3),5微米的最大容许粒子浓度小于2930(pc/m3).主车间对相邻的车间压差大于等于5pa 。湿度45-65%.温度冬季大于16度 。夏季小于26度 。波动是0-4度之间 。噪声小于65(
db
)A
希望对你有用！
南京健康科技园千级净化车间设计及防静电处理？千级净化车间设计：
（1）一般来说，千级净化车间温湿度要求可控制在24+2℃，相对湿度为55+5％ 。但不同行业的净化车间技术指标不一样，参数也会有所区别，具体还要看实际情况 。
（2）新风量 。非单向流洁净室总送风量的10-30％；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h 。
（3）送风量 。要满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡 。
（4）空调系统 。一般有AHU（空调机组）+HEPA（高效送风口）、MAU（新风机组）+RAU（循环机组）+HEPA（高效送风口）和AHU（空调机组）+FFU（风机过滤单元）三种方案 。我们公司之前找了CEIDI西递设计千级净化车间，他家在洁净工程方面经验比较丰富，当时设计师是建议我们采用最后一种方案的，因为这种方案使用了大量循环风且只经过一次高效过滤，运行能耗较其他方案少 。
防静电设计：防静电的材料、湿度控制、接地以及中和这四种方法都可以 。百度能查到相关资料的
净化车间的等级是怎么分的？净化车间又叫无尘车间，无尘车间可以分为以下六个级别:十万级无尘车间、万级无尘车间、千级无尘车间、百级无尘车间、十级无尘车间、一级无尘车
扩展资料：
100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间 。
10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用 。
1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等 。
100级很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求 。
100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植入体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗 。
10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于 2微米的半导体工业 。
1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米 。
百级、千级、万级无尘车间的区别？1、灰尘颗粒容量不一样 。
千级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于900万个，百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个 。
千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个，百级无尘室5微米的灰尘颗粒小于0万个（不允许有） 。
2、车间用途不同
100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造 。千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等 。
3、无菌情况不同
百级无尘车间并非无菌室，千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格 。
拓展资料：
洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室 。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产 。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别 。
介绍
洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些知名净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌 。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区 。