1、仓库设计方案一、项目概述基本原则1、尽可能靠近终端市场,以便提高市内货物配送时效 ， 降低配送成本；或者以接近目标客户群和核心客户群为佳2、必须具有延展性 ， 遇公司业务量扩大时 ， 仓库可在原址不动的情况下进行面积扩增；交通情况1、仓库应尽可能靠近交通枢纽、交通干道；2、仓库周边道路通畅 ， 方便机动车辆进入；3、仓库所在地点有固定的停车场所 ， 方便机动车辆停靠；周边环境1、要求应尽可能选择仓库承租的物业或工业区、物流园配有24小时保安值班；2、要求应尽可能选择仓库所在地的周边环境比较单纯 ， 避开外来人口杂居的生活区；3、详细掌握当地交通管制情况是否对仓库车辆进出的影响；4、详细了解和掌握仓库所属物业的电力供应 。

2、情况；5、仓库地势必须是高于周边地势 ， 有良好的排水性 ， 以防灾害性气候造成积水、滑坡或泥失流等不可抗力风险；二、总体方案（一）总体功能定位功能区域设置：仓库计划设置存储区、出库暂存区、入库暂存区、办公管理区、验收分流区、采集扫描区和打包包装分流区 。
另外还会根据安全需要设立的安全区域和作业需要的通道区域 。
最后是针对残损货物设立的残损区和退货区 。
1.存储区按照产品类型为划分单位 ， 按照单位存储量分布比例进行规划 ， 设置库存库位的大小 。
根据产品类型在设置库存库位的基础上在本区域内再按照品牌、规格进行划分存储区域 。
2.拣货操作全部在库位进行 ， 采用单纯的平仓管理 ， 搬运模式为人工加小推车 。
3.设备区域主要用于存 。

3、放各种作业设备和清扫工具 ， 该区域不会单独占有仓库面积 ， 会根据仓库规划统一放置 。
4.办公区域主要设置在仓库的外部专门的办公室中 ， 仓库中会为仓库保管员设立一个小型工作办公室 。
5.安全区域和通道区域 ， 安全区域主要是仓库管理按5距（货距5-20cm、墙距5-20cm） ， 通道区域是要求划排位线进行区域划分 ， 加之主通道、支通道的仓库必备通道 。
6.退货区：主要放置退回来的货物 。
（二）总体布局方案仓库功能示意图在仓库作业设计中 ， 应遵循持续流动原则 。
产品从入库、保管、出库应是穿过库区、连续向前流动 ， 实现从库区一端入库 ， 在中间部位保管 ， 从另一端运出 。
减少物流交叉 ， 尽量避免迂回搬运 ， 可以减少出入库移动距离 ， 充分利用 。

4、储存空间 ， 缩短作业时间 ， 提高生产效率 。
仓库的作业流程图在第二部分流程设计部分有详细介绍 ， 在此不做详解 。
通道设计也是仓库规划的重要内容 。
通道布置的合理与否 ， 将影响仓库作业和物流合理化 ， 以及生产率的提高 。
通道设计不合理 ， 会造成作业场地的拥挤、阻塞、生产不安全、甚至影响机械作业率 。
（三）业务流程设计1、进货验收作业流程制定采购计划采购员根据订货情况生成采购计划 ， 确定具体的到货货物信息 ， 数量信息以及采购价格信息后 ， 自动生成进货通知单 ， 用于收货员对来货的核实 。
说明：采购计划包括货物编码、货物名称、供应商名称、规格、包装单位、包装数量、购进数量、价格 。
供应商送货抵达送货员向收货员提供送货凭证（送货单） ， 收 。

5、货员根据进货通知和送货情况 ， 按照供应商或者货物名称查找对应进货计划；如无进货计划（进货通知单） ， 则需要对应的采购员在送货单上签字确认 。
收货员确认有收货计划时 ， 根据对应进货通知单 ， 指挥车辆停到相应区域准备收货 。
验收收货员在仓库管理系统中查询货物的入库区域 ， 指挥送货员将货物卸载对应小推车上 。
入库质检员对到货商品进行质量检验 ， 质量不合格拒收 ， 执行退货程序 。
质量合格的由收货员进行数量检验 ， 如果数量不一致 ， 由采购员核对进货计划 ， 并向供应商发出补货 ， 如果数量正确 ， 确认收货 。
暂存搬运工对质检后的货物搬运到暂存区 。
暂存区管理员入库确认 ， 并打印入库单 。
进货验收结束 。
2、入库作业流程储位判定储存计划员根据入库单判 。

6、定货物的流向（入库区域） ， 确认入库区域后判定储位 ， 查阅仓库管理系统储位信息 ， 如果指定储位不充足 ， 仓库管理员再寻找储位以供货物存放 ， 指定储位充足 ， 即分配储位 ， 并打印上架单 。
上架单一式两份 ， 一份放在货物推车上 ， 一份由仓库管理员持有 。

来源：(未知)

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标题：仓库设计方案[项目材料]