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安全检查|安全检查(SCL)分析记录表


按关键词阅读: 安全检查 SCL 记录 分析

1、精品文档安全检查(SCD分析记录表编号:设备名称:分液罐分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检杳一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检杳一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变 差、油位低机体损坏每班巡检1333冷却水冷却水不畅通、水压低机体超温每班巡检1334机体有异常声音机体损坏每班巡检236振动是超标机体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法 兰泄漏着火、爆炸每班巡检1555安全附件压力表指示不准确超压损坏设备 。

2、定期校验133安全阀进出口阀没打开超压损坏设备进出口阀常开并加 铅封236单位:一车间审核人:审核日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1罐体连接管线、阀门泄漏着火爆炸每班巡检155筒体腐蚀减薄爆炸每六年检测155接地不牢静电不能导 出每半年检测236地脚螺栓松动损坏设备每月检杳1332安全附件压力表破裂丙烯泄漏 , 财 产损失每班巡检224液位计指示不准影响生产及时维修2363梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236单位:一车间审核人:审核日期:精品文档安全检查(SCD分析记录表编号:设备名称:精馏塔(萃取塔)分析人员:分析日期:序号项目危害后 。

3、果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检杳一次1332压力表压力表破裂丙烯泄漏 , 财产损失日检、周检2363液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2244筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1555梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2366安全阀超压不动作超压 , 设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位:一车间审核人:审核日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基 。

4、下沉管线开焊、断裂每月检杳一次1332压力表压力表破裂丙烯泄漏 , 财产损失日检、周检2363筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1554梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2365安全阀超压不动作超压 , 设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位:一车间审核人:审核日期:精品文档安全检查(SCD分析记录表编号:设备名称:通氨釜分析人员:分析日期:编号:设备名称:原料泵(输送泵)分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电 。

5、接地松动静电不能导出每周检杳一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检杳一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变 差、油位低泵体损坏每班巡检1333泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动是超标泵体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法 兰泄漏着火、爆炸每班巡检155单位:一车间审核人:审核日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉设备损坏造成 财产损失每月检杳一次1552压力表压力表破裂丙烯泄漏 , 财产损失日检、周检2363电机、减速 机集中供油断油:减速机损坏班 。

6、组巡检检杳236电机有异常声音电机损坏班组巡检检杳236支架轴承缺油超温损坏每班测温检杳2244釜体筒体腐蚀泄漏着火 , 财产 损失定期测厚155夹套腐蚀漏水停运处理补焊3265机械密封冷却水断水或水量小机圭寸损坏班组巡检检杳236缺油机圭寸损坏班组巡检检杳2366平台护栏开焊坠落及时补焊236平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2367安全阀超压不动作超压 , 设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压,设备损坏投用前进口阀全开后加铅封155安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位:一车间审核人:审核日期:精品文档安全检查(SCL分析记录表序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不 。

7、牢静电不能导出每半年检测236地基下沉设备损坏造成 财产损失每月检杳一次1552压力表压力表破裂丙烯泄漏 , 财产损失日检、周检2243电机、减速 机集中供油断油减速机损坏班组巡检检杳236电机有异常声音电机损坏班组巡检检杳236支架轴承缺油超温损坏每班测温检杳2244釜体筒体腐蚀泄漏着火 , 财产 损失定期测厚1555轴封压盖松丙烯泄漏班组巡检检杳2246平台护栏开焊坠落及时补焊236平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2367安全阀超压不动作超压 , 设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压,设备损坏投用前进口阀全开后加铅封155安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236编号:设备名称:电动葫芦分析人员:分析日 。

8、期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电源使用后未及时关闭漏电伤人使用前后检查确认144没有资质的人员随意操 控设备损坏或人 员伤害执行安全生产禁令1442线控器线控器损坏无法及时检修 设备使用人员必须持有起 重作业许可证144非正常范围使用起重机机身损 坏由班组安排作业监护 人员3起重机机身非正常范围使用起重机机身损 坏由班组安排作业监护 人员144未按要求年检使用过程中伤 人按要求年检2364吊装孔使用时无人监护或警示 标志坠落摔伤专人监护或做好警示 标识防护236使用后未及时封闭坠落摔伤使用后及时封闭并由 作业负责人检杳单位:一车间审核人:审核日期:精品文档安全检查 。

9、(SCD分析记录表编号:设备名称:碱罐分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础基础损坏设备损坏 , 财产损失班组巡检1222压力表压力表破裂活化剂泄漏着火班组巡检236指示不正常液位不准确 , 聚合岗 位无法正确加入活 化剂进而反应失控班组巡检 , 技术人员周 检3液位计玻璃板破裂活化剂泄漏着火班组巡检155指示不准确液位不准确 , 聚合岗 位无法正确加入活 化剂进而反应失控班组巡检 , 技术人员周 检2364支架支架开焊管线变形或罐体倾 斜 , 易泄漏着火班组巡检 , 技术人员周 检1555储罐本体封头泄露活化剂泄漏着火班组巡检 , 技术人员周 检 , 到期由特检所检验155焊缝砂眼活化 。

10、剂泄 漏活化剂泄漏着火班组巡检 , 技术人员周 检 , 到期由特检所检验6相关管线阀 门管线泄漏活化剂泄漏着火班组巡检 , 技术人员周 检155阀门泄漏单位:一车间审核人:审核日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础地基下沉管线开焊、断 裂每月检杳一次1332罐体连接管线、阀门泄漏泄露碱液每班巡检236筒体腐蚀减薄泄露碱液每班巡检144接地不牢静电不能导 出每半年检测236地脚螺栓松动损坏设备每月检杳1333安全附件压力表破裂泄露碱液每班巡检224温度计损坏碱液温度异 常加快腐蚀每班巡检122液位计指示不准影响生产及时维修2364梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人 。

11、员摔伤防腐刷漆236精品文档安全检查(SCL分析记录表编号:设备名称:真空泵分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检杳一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检杳一次1332润滑润滑脂选型不正确、油质变 差轴承损坏每班巡检1333冷却水冷却水不畅通泵体超温每班巡检2244泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动超标泵体损坏每班巡检133泵体超温泵体损坏每班巡检133泵体、密圭寸 , 连接管线、阀 门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检15 。

12、5单位:一车间审核人:审核日期:编号:设备名称:换热器分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检杳一次1332压力表温 度计压力表 , 温度计破裂丙烯泄漏 , 财产损失日检、周检2364筒体腐蚀减薄泄漏定期测厚1555管束泄漏影响生产每月检杳一次236单位:一车间审核人:审核日期:编号:设备名称:热水泵分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检杳一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常 。

13、声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检杳一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变 差、油位低泵体损坏每班巡检1333泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动是超标泵体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法 兰泄漏水资源浪费每班巡检133单位:一车间审核人:审核日期:精品文档安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:乙醇罐分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1设备基础基础下沉设备倾斜 , 管线断裂 , 介 质泄漏 , 装置停工1个月检查一次144底脚防腐蚀、防进水层破 损设备底板进水腐蚀加重 ,缩短设备使用寿命1个月检查一次1442防腐隔热层缺损管壁 。

14、腐蚀加快 , 罐内介质 因温咼而损耗加大1个月检查一次2243设备本体防腐层脱落设备腐蚀、损坏设备1个月检查一次224罐体接地及浮盘静电接 线断裂引起雷击 , 着火爆炸1个月检查一次236管顶防护栏断裂引起人员跌落 , 伤亡1个月检查一次155设备顶、壁变形、严重凹 陷、鼓包渗漏穿孔等设备损坏及泄漏定点、定期测厚 , 防腐2364人孔、清扫孔通气孔、透光孔泄漏介质泄漏 , 污染环境1个月检查一次2245进出口阀门阀门内漏、垫片破损引起泄漏清罐和全面检查维护时 处理2246旋转扶梯损坏、腐蚀:引起人员伤亡p个月检杳一次15r 5 :7内部构件损坏、断裂、穿孔引起沉盘、旋转倾斜、介 质损耗加大停工检修时作内部检查23 。

15、68钢带液位计卡涩、远传失灵冒罐1个月检查一次2129呼吸阀卡涩失灵抽瘪罐体 , 罐体损坏p个月检杳一次14410消防系统泡沫发生器破损:灭火效果降低3个月检杳一次236水喷淋系统阻塞:失去救护作用p个月检杳一次15511温度计温度计损坏、失灵不能真实反应介质温度1个月检查一次11112避雷针断裂 , 失灵:引起雷击 , 着火爆炸r 1个月检查一次155单位:一车间审核人:审核日期:精品文档安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:配碱罐分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1基础静电接地不好静电不易消除每周检查 , 每半年校验236地基倾斜下沉管线开焊、断裂定期检查 , 发现 。

16、问题及时处理1332压力表压力表破裂介质泄漏、污染环境日检、周检 , 及时更换2363液位计液位计指示错误冒罐 , 碱浓度不合格日检、周检 , 及时更换2244器壁腐蚀减薄泄漏 , 环境水体污染 , 碱灼伤定点、定期测厚 , 设备防腐1335梯子平台踏板腐蚀坠落摔伤定期检查 , 操作人员随时检查144栏杆脱焊坠落摔伤定期检查 , 操作人员随时检查144平台腐蚀坠落摔伤定期检查 , 操作人员随时检查144单位:一车间审核人:审核日期:精品文档安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:安全用品序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1安全帽过期使用人员伤亡在有效期内使用 , 定期更换1552应急灯晚上停电时不工作不能正常处 。

17、理事故每周检查 , 固定式与手提式都配备236压力不足不能及时灭火每周检查压力1443消防器材干粉结块不能及时灭火每年检修一次144筒体腐蚀不能承受压力损坏入箱存放133使用不当人员受伤按使用说明书使用236A个人防护用过期使用人员受伤在有效期内使用 , 定期更换2484品没有正确维护保养设备损坏或不能使用定期检查维护236分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:精品文档安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:安全用品分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1安全帽过期使用人员伤亡在有效期内使用 , 定期更换1552应急灯晚上停电时不工作不能正常处理事故每周检 。

【安全检查|安全检查(SCL)分析记录表】18、查 , 固定式与手提式都配备236压力不足不能及时灭火每周检查压力1443消防器材干粉结块不能及时灭火每年检修一次144筒体腐蚀不能承受压力损坏入箱存放133使用不当人员受伤按使用说明书使用236A个人防护用过期使用人员受伤在有效期内使用 , 定期更换2484品没有正确维护保养设备损坏或不能使用定期检查维护236单位:一车间审核人:审核日期:精品文档安全检查(SCL)分析记录表序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1料仓筒体厚度小撕裂降低压料时闪蒸釜压力3392010大修更换为压力容器布袋口漏粉尘外泄定期清理布袋3392010年大修粉尘治理2放料口放料时产生粉尘尘肺戴防尘口罩144改自动包装3电子秤计量不准财产损失或客户不满.、八 意每釜抽检224秤损坏影响生产提备件 , 及时更换224设备名称:包装机分析人员:分析日期:编号:单位:一车间审核人:审核日期 。


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