1、第一节 瓦楞纸板的楞形和波形型状一、瓦楞纸板的楞形不同波纹形状的瓦楞 ， 粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同 。
即使使用同样质量的面纸和里纸 ， 由于楞形的差异 ， 构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别 。
目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种 ， 它们分别是型楞、型楞、型楞和型楞 。
它们的技术指标和要求见表一 。
型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性 ， 富有一定的弹性 ， 型楞较型楞次之 。
但挺度和抗冲击性优于型楞；型楞排列密度大 ， 制成的瓦楞纸板表面平整 ， 承压力高 ， 适于印刷；型楞由于薄而密 ， 更呈现了它的刚强度 。
表一楞型楞高 ， mm楞数 ， 个/300mm4.553423.543822.535021.12964二、瓦楞的波形形状构成瓦楞纸板的波形 。

2、瓦楞纸的楞形形状分为形、形和形 。
形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高 ， 使用中节省粘合剂用量 ， 节约瓦楞原纸 。
但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差 ， 瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复 。
形瓦楞波形的特征是：着胶面积大 ， 粘结牢固 ， 富有一定弹性 。
当受到外力冲击时 ， 不象形楞那样脆弱 ， 但平面扩压力强度不如形楞 。
根据形楞和形楞的性能特点 ， 目前已普遍使用综合二者优点制作的形瓦楞辊 。
加工出来的波形瓦楞纸 ， 既保持了形楞的高抗压力能力 ， 又具备形楞的粘合强度高 ， 富有一定弹性的特点 。
目前， 国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种形状的波形瓦楞辊 。
第二节 瓦楞纸板的制造目前 ， 我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类 。

3、 。
一种是传统的单机 。
就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机,来完成瓦楞纸板的制造过程.和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设备还要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺 。
整条单机流水线设备多 ， 工艺环节多 ， 产品质量不好控制 ， 消耗高 。
另一种是单面瓦楞纸机 ， 先制作出单面瓦楞纸板 ， 然后再经过单机胶水车进行加工 ， 制造成不同结构和瓦楞纸板 。
单面瓦楞纸机的生产工艺和设备结构示意（如图四） 。
图四 单面瓦楞纸机结构示意图单面瓦楞纸机是由卷筒托架 ， 单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线 。
它具有效率高、产品质量好 ， 适应性强等特点 。
。

4、再一种就是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成 。
各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来 ， 使其连续化生产 。
较多台单机组合生产的传统方法不仅生产效率高、劳动强度低 ， 而且操作集中控制 ， 简便、安全、噪音小；最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高 。
楞型、波形形状规范合理、标准化 。
用这种设备生产出的一心 楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、平整度好 。
外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品 。
五层瓦楞纸板生产线生产工艺和设备结构示意（如图五） 。
现分别简要介绍一下这三种加工设备具体的构造工艺及技术 。
一、多台单机组合系统 1、裁切设备单机多噗分散作业 ， 为了使卷筒纸或平板纸适合后加工的大小规格 ， 就要 。

5、进行裁切 。
为了节省原材料 ， 最大限度地提高纸张利用率 ， 还要计划用料 ， 实行符合标准规定的拼接 。
对卷筒纸进行裁切的为单刀旋转切纸机（如图六） 。
该设备由上纸架和引纸、送纸、纵切、横切、接料等组成 。
在裁切中还可以切边和计数 。
裁切规格可按加工要求进行调整 。
对平板纸进行裁切的为切纸机（如图七） 。
该设备由切纸系统、压力系统、规格高速系统等部分组成 。
目前先进的切纸机已采取数控装置 ， 液压操纵 ， 光导元件 ， 保证了裁切精度 ， 提高了工效 ， 操作安全可靠 。
加工规格靠专用推纸板的前后移动来限定 。
2、瓦楞机瓦楞机是将裁切或拼接好的瓦楞原纸压制成波形瓦楞纸（如图八） 。
该设备主要由上、下瓦楞辊 ， 加热装置 ， 调节系统 ， 防卷纸导爪等部分组 。

6、成 。
为了使瓦楞良好成型并固定不变 ， 瓦楞辊表面必须保持200左右的温度 。
目前使用的加热装置多为石英管内装电热丝或将电热丝缠绕在长型、方型或园型的耐热体上 。

来源：(未知)

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标题：包装材料的知识1