3. 冷却系统应满足工艺要求 ， 不准在无冷却的情况下开车 。
4. 设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作 。
5. 冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮 ， 不准作投料 。
6. 易燃易爆材料 ， 如过氧化苯甲酰、聚异丁烯（塑料）等 ， 不能在密炼机中操作 。
7. 各轴瓦温度太高或被研出铜末时 ， 要立即停止投料 ， 加油冲洗 ， 但不准停车 ， 并应向领导及有关人员报告 。
侧壁温度超过65 C时应停车 。
8压缩空气不足不能开车 ， 以免上下顶栓卡住 。
若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住 ， 应立即停车清除 ， 若 。

36、掉进其它杂物时不能立即停车 ， 应打开上下顶栓卸料后停车 。
9. 混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时 ， 应立即卸料 。
10. 油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油 ， 不能用低号机油代替 。
11. 禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况 。
制定审核批准制定日期2013-5-18文件编号深圳市博利莱科技有限公司修订日期版本/版次A0BLL-AQ-005-2012安全操作规程汇编页次1 1 钻床安全操作规程1.严禁戴手套操作 。
遵守机床工 般规程 。
2.工件夹装必须牢固可靠 。
钻小件时 ， 应用工具夹持 ， 不准用手拿着钻 。
3. 使用自动走刀时 ， 要选好进给速度 ， 调整好行程限位块 。
手动进刀时 ， 一 般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行 ， 以免用 。

37、力过猛造成事故 。
4. 钻头上绕有长铁屑时 ， 要停车清除 。
禁止用风吹、用手拉 ， 要用刷子或铁 钩清除 。
5.精铰深孔时 ， 拔取圆器和销棒 ， 不可用力过猛 ， 以免手撞在刀具上 。
6. 不准在旋转的刀具下 ， 翻转、卡压或测量工件 。
手不准触摸旋转的刀具 。
7. 使用摇臂钻时 ， 横臂回转范围内不准有障碍物 。
工作前 ， 横臂必须卡紧 。
&横臂和工作台上不准有浮放物件 。
9.工作结束时 ， 将横臂降到最低位置 ， 主轴箱靠近立柱 ， 并且都要卡紧 。
制定审核批准深圳市博利来科技有限公司制定日期2013-5-18修订日期文件编号安全操作规程汇编版本/版次A0BLL-AQ-005-2012页次1 1混料机安全操作规程1. 上岗前 ， 本岗位工作人员必须穿戴 。

38、好劳动保护用品 。
2. 开车前检查各地脚螺丝有无松动；各连接线是否牢固完好；开式齿板间有无杂物 ， 防止发生人身伤害 事故 。
3. 试开启倒料电机 ， 观察混合槽倾倒是否正常 。
4. 试车时 ， 注意机器疋否有异常的杂音 ， 以便及时停车检查 。
5. 混料时启动转动电机要点动进行 ， 防止负荷过大损坏设备 ， 伤及操作人员 。
6. 搅拌过程中 ， 禁止用手或其它物件帮助搅拌 ， 以免造成人员伤亡及机件损坏 。
7. 混料完毕 ， 停止电机运转 ， 出料时启动倾斜电器 ， 混料口倾斜面不准站人 。
8. 出料完毕 ， 混料器恢复原位 。
9. 混料结束后及时将料仓盖安装好 ， 防止人员跌入受伤 。
制定审核批准深圳市博利来科技有限公司制定日期2013-5-18修订日期文件 。

39、编号安全操作规程汇编版本/版次A0BLL-AQ-005-2012页次1 1冲床安全操作规程一、一般要求1 .应选用符合安全标准和技术要求的冲压机器 。
2 .应有可靠的安全防护设施 ， 当操作人员身体误入危险区时 ， 能保证人身安全 。
应加强对设备的维修保养 ， 保证其完好 。
3 .建立严格的操作规程和操作人员培训制度 ， 不合格者不准上岗 。
4 .要求有安全的启动装置二、冲压机的安全装置要求1. 安全装置必须能够保护操作者 ， 并对操作者没有任何形式的伤害 。
2. 当不能安装和使用安全装置时 ， 对操作者的安全保护应采用：手工具给进或取出工件 ， 即将操作者的手隔离于模具危险区之外 ， 常用的工具有镊子、夹子、钩子、真空吸盘、永磁细盘 。

40、、电磁细盘等 。
3 .采用的安全装置及其控制元件必须符合国际要求 。
4 .安全装置必须定期检修 ， 它的安装、拆卸和检修必须在合格的安全专业人员的指导下进行 。
5 .安全保护装置(1) 安全保护装置(各种防护罩或防护隔栏)是对危险区最可靠的保护装置 ， 应优先采用 。
(2) 安全保护装置的结构要求和距离危险区界限的距离 ， 必须符合国际规定 。
(3) 安全保护装置的防护高度应等于或大于滑块行程长度和调节长度之和 。
三、冲压机的操作要求：1. 开机前应做好准备工作：(1)操作人员首先应了解机器的结构、性能和技术参数；绝对不允许超负荷使用 ， 待压工件的变形力一定要小于机器的公称压力 。

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标题：安全|安全操作规程模板(20201117122834)( 七 )