2. 检查设备各部安全保护装置是否完好 ， 检查试验“紧急停止”是否有效 ， 安全门滑动是否灵活 ， 开关时是否能够触动限位开关 。
3. 设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板 ， 各安全防护开关等）不准随便移动 ， 更不许改装或故意使其失去作用 。
4. 检查各部位螺丝是否拧紧 ， 有无松动 ， 发现零部件异常或有损坏现象 ， 应向领导报告 ， 领班 自行处理或通知维修人员处理 。
5. 检查冷却水管路 ， 试行通 。

13、水 ， 查看水流是否通畅 ， 是否堵塞或滴漏 。
6. 检查料斗内是否有异物 ， 料斗上方不许存放任何物品 ， 料斗盖应盖好 ， 防止灰尘、杂物落入料斗内 。
二、开机1. 合上机床总电源开关 ， 检查机器是否漏电 ， 按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热 ， 在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上 ， 确保机筒各部位温度均匀 。
2. 打开油冷却器冷水阀门 ， 对回油及运水喉进行冷却 ， 点动启动油泵 ， 未发现异常现象 ， 方可正式启动油泵 ， 待银屏上显示“马达开”后才能运转动作 ， 检查安全门的作用是否正常 。
3. 手动启动螺杆转动 ， 查看螺杆转动声响有无异常及卡死 。
4. 操作工必须使用安全门 ， 如安全门行程开关失灵不准开机 。
5. 非当班操作者不准按动 。

14、各种按钮、手柄 ， 不许两人或两人以上同时操作一台注塑机深圳市博利来科技有限公司制定日期2013-5-18修订日期文件编号安全操作规程汇编版本/版次A0BLL-AQ-005-2012页次1 16. 安放模具、嵌件时要稳准可靠 ， 合模过程中发现异常应立即停车 ， 通知相关人员排除故障 。
7. 机器修理10分钟以上一定要先将注塑座后退使喷嘴离开模具 ， 关掉马达 ， 维修人员修机时操 作者不准脱岗 。
8. 有人在处理机器或模具时任何人不准起动电机 ， 身体进入机床内或模具开档内 ， 必须切断电源 。
9在模具打开时 ， 不得用注塑座撞击定模 ， 避免定模脱落 。
10. 对空注射每次不超过5秒 ， 连续两次注不动时 ， 通知临近人员避开危险区 。
清理射 。

15、嘴胶头时用铁钳或其它工具 ， 避免烫伤 。
11. 熔胶筒工作中存在高温、高压及高电力 ， 禁止踩踏、攀爬及搁置物品 ， 避免烫伤、电击 。
12. 料斗不下料 ， 不准使用金属棒、杆粗暴捅打 ， 避免料斗内分屏、护屏罩及磁铁架损坏 。
13. 机床运行中发现响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时 ， 立即停机 ， 向有关人员报告现 象和原因 。
三、停机注意事项1. 关闭料斗闸板 ， 正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射一预塑 ， 反复数次 ， 直至喷嘴无熔料射出 。
2. 生产具腐蚀性材料（PVC） ， 停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净 。
3使注塑座与固定模板脱离 ， 模具处于开模状态 。
4. 关闭冷却水管路 ， 把各开关旋至“断开”位置 ， 节假日最后一班 。

16、停机时要将总电源关闭 。
5. 清理机床 ， 工作台及地面杂物、油渍及灰尘 ， 保持工作场所干净整洁 。
制定审核批准深圳市博利来科技有限公司制定日期2013-5-18修订日期文件编号安全操作规程汇编版本/版次A0BLL-AQ-005-2012页次1 1碎料机安全操作规程1、破碎原料时必须注意电源线路破损造成触电事故 。
2、破碎原料时严禁将手伸入破碎机内进行操作 ， 以奂刀片物料伤人 。
3、破碎原料时严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏 。
4、严禁破碎水口料时一次性放入太多造成卡死 ， 烧坏电机 。
5、碎料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关 ， 以奂引起触电事故 。
6、物料破碎完成后应及时关闭电源 。
制定审核批准:Pk制定日期1 。

17、2013-5-18、,八 F tf深圳市博利莱科技有限公司修订日期文件编号版本/版次A0BLL-AQ-005-2012安全操作规程汇编页次1磨床安全操作规程1、开机前检查地脚螺栓 ， 确认其完好；2、 开车前检查紧固件 ， 确认其完好；3、启动前检查工作台等 ， 确认无异物；4、启动前检查电气线路绝缘、接地、漏电保护 ， 确认其完好；5、启动前检查车床其他安全防护装置 ， 确认其完好；6、启动前检查工作环境 ， 确认照明正常、场地无其他危险杂物；7、操作前要穿紧身防护服 ， 袖口扣紧 ， 上衣下摆不能敞开；8、严禁戴手套 ， 不得在开动的机床旁穿、脱换衣服 ， 或围布于身上 ， 防止机器绞 伤；9、必须戴好工作帽 ， 辫子应放入帽内 ， 不得穿 。

来源：(未知)

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