（四）生产方面的原始记录 ， 应能反映产品从毛坯投入至验收入库的过程 ， 如工作命令单、加工路线单、毛坯投料单、半成品领用单、转工单、废品通知单、零件短缺方案单 ， 以及零部件和产成品交库单等 ， 且作好产品投入产出数量管理和工时统计工作 。
（五）设备使用方面的原始记录 ， 应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况 ， 如固定资产验收单、固定资产调拨单、于建工程转固 。

7、验收单等 ， 且作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作 。
（六）动力消耗方面的原始记录 ， 应能反映根据各计量仪表所显示的水、电、汽、风的实际耗用量 ， 且作好能源消耗统计报表 。
企业应指定专职管理原始记录的机构和人员 ， 统 壹规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求 ， 保证原始记录管理的 规范化和标准化 。
第三节计量验收第十条企业应建立健全各项财产、物资的计量验收制度 ， 且保持计量工具的准确性 ， 对材料、工具、于产品、半成品、产成品等的收发和转移 ，均必须进行计量、点数和质量验收 。
（壹）对于购入材料的计量验收分下列俩种方式：1提货验收 。
于提货时进行现场验收 ， 发现短缺、不足或破损等情况 ， 要及时 。

8、查明原因 ， 其应由运输机构负责的 ， 要填写物资破损清单 ， 由运输机构签证 ， 明确交接双方的经济责任 。
2入库验收 。
材料运达仓库后 ， 由仓库管理人员根据发票所列的品名、规格和数量 ， 分别采取点数、过磅、检尺、量方等适用的计量折算方法 ，准确计算数量 ， 经检验部门质量检定后 ， 按实际 合格数量入库 。
属于材料的定额损耗 ， 可于规定 允许的损耗范围内点收入库 。
对于数量和质量不 符 ， 以及破损等情况 ， 要查明原因 ， 分清责任 ，要求有关方面赔偿或扣付货款 。
（二）对于于产品、半成品于车间之间或车间内 部的转移 ， 应根据工艺流程记录的凭证 ， 经质量 检验合格后进行点数、交接 。
于产品报废或短缺 ，应及时查清数量和原因 ， 填制有关的原始凭证 。

9、 ，以保证投入、产出数量记录的准确性和连贯性 。
（三）对于外发加工的半成品 ， 于拨出和完工入库时 ， 均应进行合格数量的计量和交接 ， 如发生外部责任的报废或短缺 ， 应及时办理索赔 。
（四）对于车间完工的零部件和产成品 ， 应由车间填制入库单 ， 经检验合格签证后 ， 送交仓库点收入库 。
第四节价格体系和内部结算第十壹条企业内部各单位之间 ， 于生产运营过程中 ， 经常会发生互相提供产品、材料或劳务等经济事项 ， 如生产部门之间转移半成品 ， 辅助生产部门为基本生产部门提供劳务 ， 管理部门为生产部门提供服务等 。
因此 ， 为了正确评价各单位的工作业绩 ， 分清各自的经济责任 ， 企业必须建立适应市场经济的内部价格体系 ， 实行以货币形式进行等价交换的内部结算 。

10、 。
第十二条内部结算价格的制订（壹）内部转移的材料物资等 ， 由物资供应部门以当时市场价格为基础 ， 制订内部计划价格 ， 编制价格目录 ， 经财务部门审核后 ， 作为内部结算价格 。
（二）企业辅助部门劳务供应 ， 能够市场价为基础 ， 由企业主管职能部门根据实际成本情况审定结算价格 。
（三）企业生产的零部件、半成品于内部转移时 ，可采用定额成本作为转移价格 。
企业应当编制全部产品的零部件及整机的定额成本 。
鉴于产品零件定额成本的制订是壹项较大而浩繁 的工作 ， 牵涉到各个方面 ， 根据若干企业的经验 ，特制订以下规定： 1此项工作应由企业主要领导牵头 ， 直接监督检查有关职能部门按要求提供下列资料：1-1 产品机件明细表 ， 包括组装件、借用件 。

11、、随机备件、标准件、电气件等明细表 。
1-2 产品零件加工及装配工艺路线表 ， 加工工时定额明细表 ， 材料定额明细表 ， 包括原材料、辅助材料、包装材料、油漆材料等 。
1-3 产品零件外协加工费明细表 。
1-4 各种材料、外购件的以市场价为基础的计划价格 。
1-5 以实际成本结合预测成本为基础的工缴定额单 位 成 本。
2有关职能部门 ， 负责将数据及资料输入电算机 ， 且指定专人负责日常信息维护及负责填发信息变动通知单 。
（四）其他内部结算价格 ， 应本着公平合理、利益兼顾、有利于管理的原则 ， 于企业领导下由各有关部门协作制订 ， 经批准后施行 。

来源：(未知)

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标题：制造业|制造业成本费用管理制度爱上瞌睡虫( 二 )