物流|智能工厂物流系统总体规划导向与逻辑中薪|高薪|智能|总体规划|导向

文｜上海天睿物流咨询有限公司
邱伏生、李志强
在价值链运营环境下，物流已经成为智能工厂的核心要素，工厂规划和运营管理必须要具备“流动思维”和“供应链交付思维”。“大交付、大物流、小生产”、“制造工厂物流中心化”的工厂规划和运营理念，在制造业中已经得到越来越多的认同和实践。本文具体分析了智能工厂物流系统的规划目的、规划内容、规划原则与步骤，对如何从源头上实现智能工厂建设能够满足时代和企业不断发展的需要提供了极具价值的参考。
一、规划的目的
智能工厂物流规划的目的，正是以物流规划和运营为主线、以工厂有效运营为导向、“以终为始”进行规划，实现所有规划和资源要素的联动和拉通。不考虑物流运营管理的规划都是没有“灵魂”的规划，站在未来持续经营的长久过程来看，最终都可能导致企业产生巨大的系统效率损失和改造成本。
智能工厂物流规划的目的具体体现在：
1.配合达成智能工厂规划的目的
智能工厂物流规划作为智能工厂规划中的重要构成和主线，其首要目的是配合达成智能工厂规划的目的。
2.实现智能工厂物流中心化
为了匹配越来越多的个性化需求，智能工厂需要具备大规模定制的能力，固定的产线和大规模生产模式将被颠覆，取而代之的是生产与物流高度融合的柔性化产线或车间。智能工厂的规划更多的表现为，将智能生产设施嵌入到智能物流系统中，成为流线化物流系统的一个不可缺少的环节和部分，从而实现 “智能工厂物流中心化”。此时的智能工厂既能够满足定制化、小批量生产的需求，也能够满足标准化、大规模生产的需求。
3.实现制造资源联动
由于物流贯穿端到端交付的始终，通过物流的有效规划，能够联动供应商、物流设施、生产设施、物料及产品、人员等所有制造资源，实现采购、制造、销售以及人、机、料、法、环、测、数的协同联动，最终达成以客户和消费者为中心的价值型、服务型制造。
4.支持智能工厂的有效运营
在智能工厂物流规划的过程中，需要将工厂运营管理的价值导向、目标、逻辑、流程、规则等纳入其中，通过物流规划实现所有资源的联动和拉通，平衡工厂运营的效率、成本和交付，最终支持智能工厂的有效运营，具体表现为减少效率损失、提升服务水平、提高库存周转、降低运营成本等，最终达成消费者体验最佳。不以有效运营为目的的规划都是没有“灵魂”的规划，最终都将导致企业产生巨大的系统效率损失和改造成本。
二、物流规划的维度
图1智能工厂战略定位和物流规划维
1.物流规划的五个维度
制造工厂物流规划包含到货、卸货、包装、存储、搬运、配送、工位使用、拣选、发运等物流节点的统筹规划，涉及到生产与物流全过程的用地、建筑、面积、设施设备、物料及产品、人员、时间、信息等诸多要素。基于智能工厂系统性和一体化规划的诉求，智能工厂物流规划主要包括物流、基建、产品、制造、信息五个维度。
（1）物流维度
物流维度包括采购、入厂、装卸、检验、存储、拣选、输送及配送、工位作业、成品发运等整个端到端的流转过程规划，包括与之相关的计划、库存、订单、成本、包装、参数、设施设备等方面的逻辑规划。物流线规划致力于物流的精益化、数字化、智能化，物流线贯穿整个规划过程，与基建、产品、制造、信息等四个维度紧密联动，实现端到端价值链的拉通，物料快速流转。
（2）基建维度
基建维度主要包含建筑业态的表达、配套和辅助设施的定义，以及绿色动力能源的应用等方面的要素。基建线规划的元素与建筑的平面布局、功能区域定位强相关。厂区具体如何布局，如何定义厂房、区域之间的关联逻辑，需要从物料的流动特性出发，据此排布所有的功能区域（包括开门、厂房、办公楼、辅房、厕所、实验室、检测室、动力房、装卸货场、道路、绿化、停车场等）。
（3）产品维度
产品维度主要包含产品特征、产品需求和订单特征、产品工艺特征、产品可制造性和可流动性以及物料及产品的标准化、模块化等方面的要素，规划时产品线特征需要联动物料及产品尺寸、包装、器具、设备、环境等进行各个物流环节尺寸链、数量链的设计和匹配。
（4）制造维度
制造维度主要包含生产模式、车间和产线、工艺布局、自动化、数字化、智能化、生产各环节联动需求、制造设备配置与布置、生产相关部门运营管理需求等方面的要素。制造线规划时需要遵循“大交付、大物流、小生产”的原则，将生产制造作为整个物料流动价值链的一个环节，致力于拉通整个价值链而不是某一个车间，实现价值链上的物料和产品的快速流动。