智造|家电巨头组建“智造集团” 低薪|家电|巨头|组建|智造|美的

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图① 美的工厂里的库卡机械臂夹正在自动化作业。 (资料图片)
图② 美的家用空调广州工厂工业互联网大数据中心。
本报采访人员张建军摄
作为传统家电龙头企业，美的集团近年来营业收入逐年攀升，劳动生产效率不断提高。支撑美的创造佳绩的，是其多年来坚持的工业互联网平台建设以及智能制造战略转型。在做好主业的基础上，美的将数字化经验不断输出，赋能电子、汽车等多个行业，使其成为工业互联、智能制造方案提供者，在价值链上逐渐迈向高端。
在超4万平方米的厂房中，一排排机器人或机械臂在自动化生产线、注塑、立体库等生产环节上各司其职，产线自动化率达65%。出现问题时，系统会弹出警告对负责人进行追责……这就是刚刚入选“灯塔工厂”的美的空调广州南沙智慧工厂的生产场景。
今年9月，美的空调广州南沙智慧工厂入选“灯塔工厂”。11月，美的集团总市值站上6000亿元关口。从一台电风扇起家到如今的全球白电龙头企业，美的的发展故事还在继续。
数智技术改造工厂
“灯塔工厂”由世界经济论坛与管理咨询公司麦肯锡合作评选，作为“数字化制造”和“全球化4.0”的示范者，入选该榜单的企业工厂都在大规模采用新技术，并在传统生产方式变革、价值链创新设计等方面取得成绩。
今年9月，世界经济论坛宣布最新入选的10家“灯塔工厂”，其中就包括美的南沙智能工厂，这也是美的首次入选“灯塔工厂”。截至目前，全世界范围内已经有50余家“灯塔工厂”。
位于广州南沙的智能工厂是美的首个全智能化制造基地，美的南沙工厂负责人赵攀介绍，该厂经过不断改造，在人员减少一半的情况下，工厂净利润增长了近20%。
面对家电行业的激烈竞争以及电子商务领域的快速发展，美的集团实现了从自动化工厂向端到端互联价值链的转型升级。目前，美的空调广州工厂工业互联平台以T 3订单牵引全价值链数字化运营、智能排产、工业AI、全流程物流、互联网数据SaaS平台五大维度结合，劳动生产效率提高28%，单位成本降低14%，订单交付期缩短了56%。
美的集团董事长兼总裁方洪波在全球灯塔网络2020年会上表示，“美的集团之所以将订单交货时间缩短56%，得益于大量工业4.0技术及数智技术应用。通过数智化技术结合，整个价值链运行更加优化，生产系统与零售商、仓库衔接，产品下线后即可装车运往各地，极大提升了效率”。
多元产业并驾齐驱
11月10日，美的集团机电事业部签署“机电产品战略投资协议”，将在广东顺德杏坛镇建设美的机电产品生产基地，并规划将其打造成世界级“灯塔工厂”。
事实上，美的机电从专注于家电核心部件的压缩机、电机等动力类零部件领域，逐步延伸到家电芯片、新能源汽车核心部件、工业控制类核心部件等领域，现已形成多元产业集群共同前行的发展格局。顺德生产基地的建设，也是美的机电“机电大集群”棋盘中的关键一子。“杏坛工业园将利用美的自主研发的工业互联网、机器人自动化等软硬件产品技术能力，结合5G、AI、AR、大数据、云平台等创新技术，进行全新的设计和规划。”方洪波说，项目一期计划投资超20亿元，未来投资将超30亿元，计划用地360亩，预计全面达产后产值可达150亿元。
未来，美的在数字化和机器人方面的探索将在新的“灯塔工厂”中得到进一步体现。在美的机电“柔性制造，刚性执行”的智能制造体系和软硬件产品技术能力的支持下，该生产基地将在工业互联网整体方案的闭环自治系统中运作——借助敏捷APS(高级计划和排程)、实时SCP(采购备料平台)、动态MES(生产执行系统)、精益MLS(智能物流系统)四大智能平台，共同实现订单确认及排产“0延时”、库存信息实时掌控、压缩机下线7.5秒/台、仓储面积减少36%、配送路程减少50%。
方洪波透露，美的不仅要将机电项目做好，还要打造全国工业4.0智能制造示范基地，建设成为世界级“灯塔工厂”。集团现有的核心业务要不断变革、创新、突破，还要积极发展机电事业群、暖通及楼宇、机器人及自动化数字化创新等新业务，适时向顺德西部布局。
工业平台赋能行业
过去9年时间，从1341亿元到2794亿元，美的集团整体营业收入翻番；从67亿元到253亿元，净利润增长278%。美的发展的背后，得益于美的工业互联网M.IoT平台的应用。
11月17日，美的在北京发布了M.IoT工业互联网2.0架构和美的工业互联网品牌“美擎”，融合旗下美云智数、安得智联、库卡中国、美的金融、美的模具等八大品牌矩阵，打造美的工业云生态，赋能全产业链数字化转型。M.IoT美擎的发布，将进一步提升制造业领域的智能化水平。