数控机床产业|广东“工业母机”抱团突围( 二 ) 突围|广东|工业|数控机床|母机

与辽宁、山东等省份以国有企业为主不同，广东数控机床领域基本都是民营企业，对市场的敏感度，已成为攻城夺隘的制胜法宝。
“贴近市场便是贴近用户需求，而需求催生新技术，很多数控机床领域的新产品、新技术，珠三角都是试验田，广东企业先做，然后一步步再传导到外省。”昊志机电市场总监孟治国说。
抱团发展??
关键技术协同攻关
为各企业提供支撑
不久前，广东省高档数控机床及关键功能部件创新中心（下称“创新中心”）落户南沙，这是数控机床领域第一个省级制造业创新中心，由广州数控、敏嘉制造、凯特精机、佳盟子机床等10家行业龙头企业作为发起单位，联合广东工业大学、华南理工大学等高等院校共同组建。
“在此之前，广东数控机床行业尚没有具有行业影响力的科研支撑平台，创新基本都是依靠企业自主研发为主。”广州数控技术总部办公室副主任李鸿基表示，对于一些需要行业协同攻坚的共性难题，往往显得有心无力，同时也会造成创新资源的低效利用和重复浪费。
在王成勇看来，广东机床企业数量很多，但质量有待提高，企业各自打拼市场，缺乏以高端产品为核心目标的协同研发，这也制约着广东高端数据机床产业向更高水平发展，“成立创新中心的初衷，就是集中大家的‘智’来做共同的事，聚焦共性技术、关键核心技术整合资源进行攻坚，为整个机床行业发展带来核心技术突破，也为创新中心各企业发展提供支撑。”
因此，创新中心的成立，被机床行业寄予厚望，这也是广东围绕产业链部署创新链、围绕创新链布局产业链，推动产业集群协同发展的生动实践。
国际竞争表明，没有强大的机床产业，就没有强大的制造业。纵观全球，美日德等制造强国，均有较强的机床产业技术实力和相关龙头企业，从而为战略产业提供支撑。
广东坚持制造业立省，《行动计划》将高端数控机床，列为广东高端装备制造产业集群重点培育的六大工程之首，明确面向汽车、电子信息、航空、家电、新能源等领域，重点推动机床整机及关键零部件研发及产业化，打造全国高端数控机床重要基地。
■采访人员观察
迈向高端市场如何发力是关键
深调研团队走访发现，有个场景令人印象深刻。
“市场上一部分企业坚持传统思想，总是认为国外机床好，即使买国产机床，也要在招标文件中约定，关键部件必须采用进口的。好产品是用出来的，没有应用场景，又如何升级迭代？如何针对性提升？”广州数控副总工程师朱孔锋感喟道。
这似乎是一个悖论，由于之前国产数控机床在高端领域实力薄弱，企业优先选用国外产品；由于缺乏应用场景，国产机床迈向中高端之路愈发艰难。
在广东出台的《行动计划》中也明确指出：“国产高端装备首试首用难度大，高端装备研制单位、用户单位协同创新力度不够。”
对此，多位广东机床企业负责人呼吁，应加大对自主创新高端数控机床产品的采购支持引导，打通创新产品迈向市场应用的“最后一公里”。
早前，省工业和信息化厅也发布了《广东省首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2019年版）》，数控机床产品明确在列，以加快推进首台（套）重大技术装备推广应用。
政策引导是一方面，更为重要的是企业自身要抢抓机遇，打破应用场景壁垒。
受当前疫情影响，部分国外机床企业在生产和物流方面存在障碍，国内市场出现空档期。在此背景下，国内机床行业企业应迅速补位，争取实现部分高端领域和产品的国产化替代；与此同时，基于企业自主创新与产业链协同创新之合力，聚焦关键核心技术进行攻坚突破，进而为国产机床迈向高端市场提供更为充足的底气。
■行动指南
《广东省培育高端装备制造战略性新兴产业集群行动计划（2021—2025年）》指出：
1.高端装备制造业是以高新技术为引领，处于价值链高端和产业链核心环节，决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业。
2.到2025年，将广东省打造成全国高端数控机床、海洋工程装备、航空装备、卫星及应用、轨道交通装备等高端装备制造的重要基地，高端装备制造产业营业收入达3000亿元以上，年均增长达10%以上。
3.六大重点任务：突破产业发展瓶颈和短板、构建产业创新平台和创新体系、加强质量品牌建设、培育具有核心竞争力的龙头骨干企业、深化产业开放合作、增强知识产权综合实力。