样本|PVC年产可达80万吨它正打造绿色智能化工的“青岛样本” 中薪|高薪|样本|可达|化工|青岛

【编者按】企业是产业的主体，企业强，则产业强。作为工业门类齐全的中国制造业名城，青岛正发起“高端制造业＋人工智能”攻势，在高端装备领域奋力奔跑，实现从“青岛制造”到“青岛智造”的跨越。近日，为了解制造企业转型升级成果，青岛新闻网采访人员聚焦我市新一代“青岛金花”培育企业，实地走访多家制造企业，陆续推出系列报道，看青企如何向高端迈进，持续擦亮岛城“品牌之都工匠之城”的城市名片。

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【 样本|PVC年产可达80万吨它正打造绿色智能化工的“青岛样本”】（采访人员刘倩倩）
氯乙烯纯度达到99.99％、聚氯乙烯（即PVC）二期项目年产可达80万吨、智能巡检按时巡检率基本达100％……近日，采访人员在走访青岛海湾化学有限公司时看到，一个个数字的背后，是这家青岛制造企业转型升级的决心，也是这家“新金花”企业后劲十足的见证。
始建于1947年的海湾化学，位于青岛西海岸新区董家口循环经济区，由原青岛海晶化工集团有限公司、青岛东岳泡花碱有限公司、青岛碱业新材料科技有限公司重组成立。隶属于青岛海湾集团有限公司，是国家重点氯碱企业、青岛市高新技术企业。历经73年栉风沐雨，如今的海湾化学已拥有当今先进的四大核心技术：引进英国英力士专有工艺技术，生产VCM及通用型、特种PVC树脂；引进美国德西尼布石伟公司工艺技术，生产苯乙烯；引进日本氯工程技术，生产32％、50％烧碱；引进德国TGE技术，拥有包括50000立方米储罐在内的低温乙烯储运装置。

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位于青岛西海岸新区董家口循环经济区的海湾化学。
绿色生产 PVC年产可达80万吨
一走进海湾化学的厂区，采访人员惊喜地看到，蓝天碧水、环境优美，完全不像传统印象中的化工厂。
其实，早在搬迁前期规划时，海湾化学就定下了目标——实现生产工艺、技术工艺全面升级，向低能耗、精细化、高附加值的产业链后端集聚，形成产业集群与循环发展，推动青岛化工产业实现新变革。
采访中，青岛海湾化学有限公司副总经理于英介绍，搬迁后，海湾化学率先淘汰了企业使用30多年的电石法PVC生产工艺，选择了国际最先进的乙烯氧氯化法生产工艺路线。这一举措，让海湾化学彻底告别128吨/年的汞触媒消耗，成为全省第一个淘汰传统电石法工艺的企业。

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青岛海湾化学有限公司副总经理于英（右）回答采访人员提问。
废水、废气、噪声排放达标率100％，固废合规处置100％；环境污染事故发生率为零；保证污染防治设施正常运转，确保公司的污染防治设施运行率100％。——不断提质增量的同时，海湾化学始终坚持绿色生产、安全环保的初心。完善的HSE（健康、安全与环境）管理体系，合理规范的安全生产制度，以及可燃、毒害气体检测报警装置、关键指标联锁系统、安全仪表系统和紧急停车装置、视频监控系统、一体化生产指挥调度平台系统……绿色、环保，是海湾化学发展的基础，也为其年产不断创新提供重要保障。
据了解，目前，海湾化学聚氯乙烯装置二期已经投料试车成功，氯乙烯二期及氯气子项目也正加紧推进，预计近期将完成建设，进入试车阶段。
海湾化学聚氯乙烯厂厂长张延平介绍，海湾化学的PVC总产能将达到80万吨/年，这一数字，也奠定了其国内乙烯法聚氯乙烯产能全国首位的地位。此外，它还实现了苯乙烯产能国内单套最大、5万立方米低温乙烯储罐国内最大、偏硅酸钠产能升至亚洲第一的好成绩。随着产业链的拓展延伸及后续项目建成投产，于英预估，海湾化学2021年营业收入将超过100亿元，到2022年营业收入将达到140亿元，2025年突破210亿元。

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防爆中央控制室。
智能操控操作、巡检一“屏”触达
在防爆中央控制室，采访人员留意到，大屏上显示着各个生产装置的情况，电脑屏幕前，工作人员只需轻点鼠标，就能实现对装置的操控。
于英介绍，全厂区所有生产装置的DCS自动控制系统汇聚于此，第一排到第四排依次为氯碱装置、PVC装置、苯乙烯装置、二期的PVC装置操作台。他举例到，中央控制室就如同海湾化学生产线上的“智慧大脑”，60000多个自控点就是“运动神经”，而分布在厂区内的视频监控系统则是无数双“眼睛”。各控制系统对主要参数进行显示、记录、累计、报警，使生产运行控制在正常范围内。生产一旦异常，安全联锁系统会启动安全停车程序，避免安全事故发生。“这样一来，不仅大大降低了职工的劳动强度，提高了生产效率，也增强了安全管控能力，企业运营成本降低，产品质量不断提升。”于英说。

样本|PVC年产可达80万吨 它正打造绿色智能化工的“青岛样本”

样本|PVC年产可达80万吨它正打造绿色智能化工的“青岛样本”