体验|产品流：如何实现公司商业目标与用户体验的平衡( 二 ) 目标|公司|产品|用户体验|商业

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硬件产品经理基础能力：

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ID设计流程：
前期调研->头脑风暴->创意手绘线稿->第一轮筛选->确定N个预选方案。
配色：绘制配色效果图->第二轮筛选->确定N个产品的N个配色。
确定方案：建模和CMF。

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结构设计流程：

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A、在初步堆叠
根据产品定义要求或样机评估项目的可行性，在资源和技术能实现的情况下进行大致的堆叠，并把会在后续产生的一些问题和风险导入到报告。
B、选型和出板框图DXF文件
在初步堆叠确认后，此时结构部应发送PCBA的DXF文件给硬件进行LAYOUT工作。
此时的DXF文件必须注明硬件摆件的一些影响到结构后续生产装配的地方，其中比较敏感的地方如（邮票孔、SIM卡座的高度、焊盘的位置以及出线的路径等）。
与此同时也需要发送此堆叠3D给产品经理进行确认并根据产品的要求进行第一时间的调整。
C、堆叠的细化
在堆叠DXF文件发硬件工程师后，结构的堆叠可以进行一些细化方面的工作，比如：支架的固定，各处的圆角处理等。
在次过程中是会与硬件和产品经理之间进行多次的确认和调整工作，细化完成后需要进行内部评审。
D、检查确认
在硬件摆件过程中就会传输不同的版本的3D给结构进行确认，不过在最后一版确认时，结构部需要对此版本进行留档，检查的标准需要参考行业的规范。
具体的一些标准将根据结构部的内部评估表来操作，在硬件LAYOUT和结构外发前必须要进行整体的内部评审，结构部的评审需要做《堆叠设计审核报告》，并归档。
E、外发拼板和零件图
在最终的评审确认没有问题后，结构部将最终的堆叠3D和设计说明书外发。
并外发机电料BOM和一些需要打样的零件2D图，并跟踪确认。
F、样品确认
在PCBA和结构壳体等结构器件到齐后需要在第一时间进行装机测试，并对装机器过程中产生的问题和量产中可能出现的隐患进行修改。
在整个项目进入量产后整个堆叠工作才能算基本完成，后期的量产过程中也需要了解生产情况，并根据客户反馈的一些情况提供一些修改建议。
研发进度管理：
一款硬件产品的研发涉及多部门协作沟通，进度往往交叉在一起，有效的项目管理是产品及时顺利上线的保障。

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【 体验|产品流：如何实现公司商业目标与用户体验的平衡】作者：简约，公众号：简一商业
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