工业化|重庆新型工业化“主战场”呈现三大新趋势( 三 ) 新趋势|主战场|三大|展亮|新型

南川区则将龙岩组团作为大数据智能化产业发展的主阵地，引进软通智慧科技，成立亿森动力公司生产环保类智能化设备，提供大数据服务，打造南川工业园区智慧园区建设平台；同时还引进优睿科技、康世德源、朗铂光电等多家智能产品研发生产企业，年新增产值5亿元。
【专家点评】
李敬(重庆工商大学党委常委、副校长)：
与传统工业化模式相比，平台经济更加强调制造与服务的融合，服务型制造成为新趋势。一方面，传统制造业企业内部的产品设计、技术研发、质量管理、测试认证、供应链管理、市场营销、物流服务等环节不断分离出去，通过专业化水平提升为制造业部门提供更加精准高效的支撑；另一方面，制造业企业通过创新优化生产组织形式、运营管理方式，不断增加服务要素在投入和产出中的比重，尤其是发展设计服务、网络化协同制造服务、信息增值服务，不断延伸和提升价值链。
趋势3 绿色发展成为战略新任务
碧绿的綦河在静静流淌。离綦河不远有一片开阔地——綦江工业园区北渡铝产业园。
园区内，10余家铝合金生产企业将重庆锦旗碳素有限公司(以下简称“锦旗公司”)紧紧“包围”起来，就近取材将锦旗公司生产的铝电解用预焙阳极、石墨化阴极、石墨电极、氧化铝等原料，生产成各种铝合金精深加工产品。
“煤—电—铝”——北渡园区的这条生产路径，概括来说，就是以煤炭资源为发端、煤电铝为龙头的产业链。
具体而言，在这条循环产业链条中，首先利用綦江煤炭基地的资源优势发电，由锦旗公司生产出的阳极炭块等铝产业所需原料，然后提供给旗能电铝公司生产出铝液，再直供给园区里的远成铝业、鑫电、茂成等10余家下游企业，生产中高端铝合金棒、铝合金型材、铝合金线缆等铝合金产品。
“这种创新的循环产业链结构，不仅优化了园区的经济发展空间，更吸引了投资，推动了产业的集群发展。”綦江工业园区管委会副主任周鹏说。
他进一步解释：这种循环一是园区内的大循环，二是企业内部的小循环。在大循环中，废水、废渣、废气等在循环过程中就地消化，并转化为下游的材料来源，园区企业综合效益大幅提升；在小循环中，企业一次进料多层提取，大大缩减成本。
如锦旗公司每年生产过程中产生的废水、煤渣、尾气、粉尘等直接销售给园区建材、化肥企业生产空心砖、化肥等，年进账千万元，企业还可利用生产过程中产生的余热进行发电，大大缩小了成本。
今年8月3日，锦旗公司在循环经济的道路上更进一步：160kt/a碳素项目成功启动试生产。该项目以原有16万吨阳极焙烧车间为基础进行扩建及技术改造，增加煅烧、成型车间，完善生产链条，从而降低生产成本，提高产品质量稳定性。同时，将下游客户铝电解生产返回的残极作为阳极生产的原料重复利用，不仅进一步降低生产成本，而且实现了循环经济、绿色节能的社会效益。
注重绿色发展的不仅仅是綦江。
11月13日，在南川区东城街道三秀社区，页岩气胜页2-8HF井正在安静地运转，丝毫没有干扰到周边的居民。
今年6月10日，胜页2-8HF井从钻井到压裂再到采气等所有施工环节，都完成了从柴油到电的动力能源替代，不但实现从油到电的绿色升级换代，还让运行噪音从102分贝降低到70分贝以下。
“这项技术改进，不仅大大节省了成本，降低了噪音，最重要的是能够减少污染物排放，实现清洁能源的绿色高效开发。”中石化重庆页岩气有限公司党委书记高波说，相较于使用柴油作为动力，用电力开发单井不仅施工费用可节约300多万元、噪音大幅降低，而且污染物排放也得以控制。按今年1-11月份完成35口井测算，平均每口井能节约标煤735吨、减排二氧化碳约2371吨，实现了页岩气清洁能源的绿色高效开发。
目前，南川页岩气已建成10千伏电路38.3公里，35千伏电路41.3公里，能覆盖南川工区所有开发平台。下一步，南川页岩气还将会持续推进以网电为核心的全电力开采技术，让效益开发与绿色环保并重，持续践行“绿水青山就是金山银山”的开发理念。
【专家点评】
彭国川(重庆社会科学院生态与环境资源研究所所长)：
新型工业化不仅仅是技术进步和经济增长，还涉及生产要素、资源环境与生产方式的系统性、整体性变革。今天，我们绝不能重走“先污染，后治理”的老路，必须将绿色发展作为新型工业化的核心内容之一，要树立“生态环境是推进高质量发展的重要生产要素”“生态环境是最普惠的民生福祉”“保护生态环境就是保护生产力，改善生态环境就是发展生产力”的全新理念。从这个意义上讲，新型工业化将带来新一轮绿色革命。