按关键词阅读: 中石化 勘探开发
齐鲁晚报·齐鲁壹点采访人员 邵芳 通讯员 孙万芹 丁静 任春燕
地球物理测井,被称为油气勘探开发的“眼睛”,是采用专门的仪器设备,通过电缆或钻具输送到井下,沿井眼轨迹测量地球物理特性的方法。近20年来,国际主流测井技术从成像测井跨越到网络成像时代。发展背后,映射了中石化胜利石油工程公司测井公司测井技术从领先到断代再到领先的“过山车”式变革,也见证了胜利石油工程公司自主技术创新的跨越式发展。
困境
落后只能“卡脖子”
【 石油|胜利石油工程公司:七年攻坚不懈,测井技术再登顶】如果说物探技术是探测区域内可能有油,那么测井技术就是要对油气层进行精细评价,确定“哪个深度有油,可采储量有多少,是否具有开采价值。”如果说测井是油气勘探开发的“眼睛”,那么性能卓越的测井设备则会“看得更清,看得更远”。
郭红旗,时任胜利测井四分公司副经理,分管技术工作。2011年,他亲眼见证了测井公司第一次从国外引进LOGIQ测井仪器的全过程,“仅单支的下井仪器加地面系统就上亿元!”抚摸着进口仪器,他心疼得说不出话来。
“在国际油服市场招投标中,没有高端设备就没有跨进门槛的资格。”郭红旗说,当时胜利测井的主力设备是上个世纪90年代末期的成像测井产品,传输速率仅为230千比特每秒,而世界领先的网络成像设备传输速率高达800千比特每秒。这项技术仅掌握在几家国际油服公司手中,大多只出售服务,而不出售设备。可以说,这套天价设备还是好不容易才得来的。
此后三年,胜利石油工程公司又陆续从国外引进两套高端测井设备,但前提条件是不能和厂家进行同一市场的竞争。“核心技术掌握在别人手里,只能被‘卡脖子’。”现实面前,郭红旗感到无奈。
突围
打造自己的核心竞争力
核心技术的竞争,向来都是强者生存。2013年,胜利测井公司决定“举全公司之力,快速开发具有自主知识产权和中石化特色的新一代测井装备。
这一掷地有声的目标背后,是胜利测井人被压抑已久的渴望和对研发制造自主知识产权测井装备的坚定信心。
据了解,早在上世纪90年代,胜利测井公司就成为全国规模较大、综合服务能力最强的专业化测井技术服务公司之一,其自主研制的SL-3000型数控测井系统,不仅获得过国家科技发明奖,还出口到海外,开创了我国测井装备只有进口没有出口的先河。
在测井公司技术中心专家张希瑜看来,测井设备发展可以比喻为四个阶段,“模拟信号阶段,相当于‘大哥大’手机;数字信号阶段,相当于‘诺基亚时代’;数控测井阶段,相当于‘智能手机’;而现在的网络成像阶段,就相当于迈入‘5G时代’。”
随着油田历经几十年的高效勘探开发,井越深,地质条件越复杂,需要解释的地质资料也越来越多,而普通的仪器则无法满足海量井下数据的上传,严重制约效益稳产。
“网络成像时代的意义不止是传输快慢的问题,传输速率越高就意味着可实时解析地下资料。”测井公司技术中心数据传输研究组组长苏佰顺说,网络成像测井系统可以串接更多的辅助设备,有效减少下井次数;设备在井下时间越短,粘卡的可能性则约小,设备也更安全;设备耐高温高压,便于探索更深的地层。
“成果整体达到国际先进水平,其中高温长电缆测井数据高速传输能力达到国际领先水平。”去年8月,该公司自主研制的SINOLOG900网络成像测井系统,顺利通过中石化科技部组织的成果鉴定,标志着该系统获得了走向高端市场的“通行证”。
较量
角逐高端油服市场
2018年4月10日,从四川省苍溪县传来消息,由测井公司南方项目部施工的元坝7井,测试时获日产105.94万方高产气流,标志着元坝地区新层系勘探取得重大突破。
元坝7井是中石化勘探分公司在川东北地区部署的一口风险探井,钻井深度7366米,比元坝气田主力产层还要深300米。“由于油气活跃、泥浆比重大,井底压力预计高达165兆帕,这也是最大的施工难点。”测井公司技术中心声学测井研究组组长晁永胜说,承担此次任务的技术人员使用普通仪器下井时,仪器被压成了“饼”。
面对特殊地质环境和复杂井况,测井公司迅速为元坝7井搭配了SINOLOG900系统中的高温高压小直径测井仪,不仅获得了“一次成功,设备完好无损”的好成绩,还为元坝地区新层系勘探打开了新视野,进一步夯实了胜利测井在元坝地区发展的根基。
事实上,让胜利测井人引以为傲的高温长电缆测井数据高速传输能力高达1100千比特每秒,是目前世界上同类型设备中传输能力最强的。除此之外,SINOLOG900系统具有的开放式、模块化特色,能够挂接中国石化在用的所有测井仪器,同时兼容国外主流测井系统仪器,实现“资源为我所用”;创新运用的横波成像远探测技术,能够探测井筒周围80米以内的地层,在此之前,世界顶尖设备的探测距离也仅仅局限在井筒周围几十厘米至一米之间。
稿源:(齐鲁壹点)
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标题:石油|胜利石油工程公司:七年攻坚不懈,测井技术再登顶