|让员工都是决策者！受到丰田集团启发：让企业少花500万的诀窍( 三 )

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参照丰田的奖励机制，在合理化建议平台中员工的奖励机制做了更细粒度的拆分，其中包括不采纳以及已保留，按照不同的权重对相应提案人员建立奖金池，保证真正思考的人、真正有价值的问题得到最公平的奖励，同时生成对应的排名，对排名靠前的员工同样提供相应的奖励，培养标杆及员工的竞争意识，实现精益改善在厂区、产线上的自驱动。

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最后，有价值的项目自然离不开高层的认可以及推动，搭建合理化建议综合监管驾驶舱，将所有的改善行为同数据挂钩，全面反馈精益改善的覆盖及参与程度，同时拉通财务数据，用真实数据反应出该项目为公司创造的实际价值。

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三、精益改善的落地建议
由上一个案例可见，无纸化的推进直接作用于精益改善的实际回报及应用范畴，而对于企业来说，一个理念的成功落地并不单纯依赖于工具，更依赖于管理，正如丰田的实践成果，其员工的工资薪酬可能同其它制造业大同小异，但其员工的工作积极性及主人翁意识却远超于其他企业，其根源在于丰田践行精益改善的过程中，始终坚持着以下三条要求：
1、多的方案比提好的方案更有价值
2、不允许对员工的提案，用评论家的语气提出质疑
3、没有替代方案就别轻易反对
可以发现，在这三条守则中，阐明了精益改善的核心并非在于降本，而在于培养员工的思考能力以及对企业经营的参与度，同时塑造员工的主人翁意识，维护员工自尊心从而保证员工提案的积极性。
结语
作为丰田生产方式的创始人——大野耐一,曾经这么评价全员参与改善:''没有人喜欢自己只是螺丝钉, 工作一成不变,只是听命行事, 不知道为何而忙, 丰田做的事很简单, 就是真正给员工思考的空间, 引导出他们的智慧。员工奉献宝贵的时间给公司, 如果不妥善运用他们的智慧, 才是浪费。 ''
而随着信息化的不断发展，流程的优化及无纸化将能最大发挥全员参与改善的价值及作用，助力企业全面实现精益生产及精益企业。