公司|东莞实探：订单回暖却遇招工难，打工者和企业经历了什么( 三 ) 出口|员工|鞋业|第一财经|东莞|唐雪辉|

没有招到合适的员工，辉煌公司只能退而求其次，通过增加员工数量来弥补工作效率的不足。 “我们现在六十几个人的工作效率，还达不到我预想中50人的。 ”
员工数量增加，自然就给企业的运营成本带来压力。而为了减少人工成本，越来越多的企业只能迁往内陆地区或者前往东南亚。这种转移也对人员的流向产生了较大的分流效应，导致包括东莞在内的一些传统的制造业基地出现招工难的情况。
一些企业再次提到了生产自动化的议题，比如，如果鞋子和盒子可以实现标准化生产，那么像卓冠鞋业这样的企业会选择自动化的机器来替代工人。
“我们做自动化设备的，很了解客户的心态，他们现在很想用自动化设备，比如人有情绪，但机器没有。 ”刘定说， “但有些制造业是非标准化的，所以无法全部用机器替代人工。 ”
制造业仍然艰难
在一些大型企业外迁和产能转移之后，东莞小微规模的企业数量猛然增加。
“和2005年左右最旺的时候相比，目前东莞的鞋厂非常多。原来一个厂一万多人，但是搬走以后，这个鞋厂就转身成了小型工业园区，里面可能就有三五十家不同的鞋厂。 ”亚洲鞋业协会秘书长、中国百货商业协会服装服饰委员会秘书长李鹏在接受第一财经采访人员采访时说。
这些小微企业生存压力巨大。辉煌公司差一点就在去年年底倒下，但突如其来的疫情反倒挽救了它。
“上半年，我们为了响应东莞市政府的号召，做了一些防疫产品，订单一下子暴增，才让我们走出困境，但随着疫情得到控制，公司现在又开始变得困难了。 ”刘定说。
因为没有足够的订单，以及利润越来越薄，唐雪辉身边的朋友，部分选择关停了工厂。他们中的许多人认为，既然已经实现了财务自由，那就没有必要继续煎熬下去了。 “大家的观念都在变化。 ”唐雪辉说。
唐雪辉选择坚持下去的原因是，厂里的中层干部和部分员工已经跟了他十多年了， “我现在的年龄不大，还有机会。 ”他认为。
目前，内销订单虽有增长，但卓冠鞋业在外销订单方面同比去年还少了30%~40%左右，同时订单单价比去年同期下降了8%~15% 。矛盾的是，对于东莞鞋业等加工制造业来说，以前愁的是没有海外订单，现在却纠结到底要不要接海外订单。
唐雪辉说，卓冠鞋业目前不敢全面放开接海外订单。 “担心收不到款，以前客户是延迟两个月给付，但现在要延迟三个月，时间突然拉长到180天，这让我们资金周转非常困难。 ”他说，公司现在每个月平均生产25万双鞋子，每一双的成本是13美元， 25万双就是300多万美元，哪里来那么多现金周转？
第一财经采访人员在采访中获悉， 2019年年底，东莞一些加工制造企业在接海外订单后，由于客户没有及时付款，最后导致这些厂家因为资金紧张而倒闭。现在，随着海外疫情进一步恶化，东莞这些制造加工厂更是不敢轻易接海外订单。
今年年初，包括东莞在内的加工制造厂无法全面复工，直接影响制鞋原材料对海外的供应，东南亚国家脆弱的制鞋供应链体系问题进一步凸显。原材料断供，让部分订单无法顺利交割，而订单一旦无法按时交割，最后的损失只能由厂家来承担。
以上问题，让卓冠鞋业这样的企业感到非常困惑。唐雪辉向第一财经采访人员表示，对于未来，公司的做法是，不断提高生产效率，努力降低生产成本；同时，紧随市场变化，设计、生产能够满足市场需求的鞋子。 “否则就会被淘汰，竞争真的很残酷” 。
刘定则想把公司变成一家“小而美”的企业，让现有的业务更加聚焦。 “像乔布斯一样，专门做一件事，把一件事做到极致。 ”他说。
一些挺过来的企业也在缩小规模或者减少开机，比如， 2019年卓冠鞋业在东莞区有10条流水线，现在只剩7条。 “大部分企业现在的规模，只有去年的50%~70%左右。 ”唐雪辉说。