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编者按
近期内蒙限电加剧石墨化产能紧张 , 加之负极石墨化是当前负极最主流技术 , 负极材料可能就从产能过剩转变为产能紧缺 , 目前国内负极石墨化加工主流报价在1.8-2.2万元/吨 , 部分零单报价达到2.3-2.5万元/吨 , 相较于2021年初1.2-1.5万/吨 , 最高涨幅超过100% 。 在石墨化产能紧缺的情况下 , 最利好的是——石墨化自给率更高的公司 , 这或许是近期锂电负极概念股大涨的原因所在 , 这种上涨能够持续多久?负极材料上下游产业链的怎样的?市场前景多大 , 以及行业壁垒多高?负极材料概念股谁更有发展潜力?财华社专题《锂电池负极起舞》将为您一一解答 。
我们在第一篇文章《锂电池负极起舞|能耗双控VS石墨一体化如何打破新瓶颈??》分析了负极材料产业链与近期涨价逻辑 , 今天来看看负极材料概念股中的一只新秀 。
中科电气(300035.SZ)传统主业是电磁冶金专用设备的龙头企业 , 在锂电负极板块算是位“新兵” , 2017年 , 中科电气完成对星城石墨的收购 , 将业务板块延伸至动力电池负极材料领域 , 形成双主营业务格局 , 为公司业务转型、步入发展新阶段的打下坚实的基础 。
目前 , 国内负极材料已形成了“3大4小”的竞争格局 , 以璞泰来、贝特瑞、杉杉股份 , 为首的三大厂商保持了较快的扩产势头 。 而中科电气凭借良好的成本控制、优质的客户结构 , 能否跻身到第一梯队 , 这是一大看点 。
2021年的中报显示 , 中科电气的锂电负极板块实现营业收入7亿元 , 同比增长153.35% , 占整个营收的比重为85.05% 。 由此可见 , 中科电气的锂电负极材料转型之路是顺风顺水的 , 已进入收获期 。
转型顺利自然就引发了主力资金的青睐 , 就在8月25日这天 , 中科电气一下子接待了144家机构共182人电话调研 , 我们就来看看这家后起之秀有啥核心竞争力 。
01技术优势
人造石墨基础生产环节主要分为破碎、造粒、石墨化和筛分 , 其中石墨化壁垒最高 , 最能够体现差异化优势 。 人造石墨产品选取针状焦、石油焦等为主要原料 。
石墨化工序按照生产的连续性与否可以分为间歇式石墨化工艺与连续式石墨化工艺 。
需要指出的是 , 连续化是未来石墨化迭代方向 。 连续石墨化工艺一般是指生产中没有断电的过程 , 石墨化的产品需要经过一系列的温区 , 从而实现连续石墨化 。
连续石墨化生产的优势主要体现在以下三个方面:
优势一 , 工序简单、生产周期短:将装炉、通电、冷却、卸出等多道工序一体化 , 实现连续生产 , 自动化程度高 , 大幅缩短生产周期 , 工序简单 , 人工少 。
优势二 , 热效率高:通过采用新的炉型结构和快速冷却装置 , 便于加排料及快速冷却 , 在连续生产的状态下不存在间歇式的炉体蓄热损失 , 能耗低 , 热效率大幅提高 , 相比传统坩埚炉的技术路线 , 连续法工艺的单位电耗分别降低20-30%、40-50% 。 同时 , 连续法单日产出是传统坩埚炉工艺的2倍和5-6倍 。
优势三 , 一致性高:通过在新型石墨化电炉内造成较集中的高温区 , 高温区温度达到炭质原料的石墨化温度 , 从而使高温区内炭质原料都达到较高的石墨化程度 , 可以生产出石墨化程度均匀的石墨化焦 。
工艺路线方面 , 中科电气目前已经启用自行设计建造的新型艾奇逊石墨化炉 , 相较于传统石墨化加工产线具备电耗成本低、炉芯耗材费用少、自动化程度高等优势 , 在国内负极材料石墨化加工技术上具有领先优势;具备负极材料全设备、全产线设计、施工、运行的一体化建设和运营能力 , 自行设计建设的贵州生产基地负极材料产线是业内自动化程度最高的产线之一 。
这个艾奇逊石墨化炉是由美国人艾奇逊发明 , 自发明之日起便在世界各国得到迅速推广 , 是世界上应用最广泛的石墨化炉 。 它是将在焙烧炉中大约于1200℃进行过一次焙烧的人造石墨电极等炭素制品作为半成品再在2300℃以上的温度进行高温热处理使之成为石墨制品的处理炉 。
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