关于定制家具企业生产中的智能分拣系统,你了解多少?( 四 )
无论是从最初的开料还是到最后的打包 , 索菲亚“智能工厂”实现全程不落地 ,使人真正的从原先的生产者变为后来设备监督维护者 。 同时 , 智能工厂的落实为索菲亚降低了成本 , 提升了生产效率 , 争取了更大的市场份额 。
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由智能立体仓库实现智能入库 , 每一块板材都有一个自己独特的号码 , 方便进行管 理;再对板材进行智能开料 , 通过识别板材号码识别加工信息 , 反馈到开料机器人的控制系统 ,由控制系统指挥机器人完成开料;然后开料好 的板材进入协调各个工序生产的缓存区域 , 通 过生产控制系统协调各个工段进行加工;之后再进入智能分拣系统 , 利用六轴机器人对板材 进行快速分拣 , 按照订单要求进行码垛 。
索菲亚的智能分拣系统利用六轴机器人 加上书本架式的储存结构完成不同板件的分 拣 。 六轴机器人作为智能分拣系统的硬件通过不同板件特点对板件进行分类存储 , 而书架式的储存结构则作为分拣后板件的缓存单元 。
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立式的书架式存储单元能同时缓存多个订单 , 有 效的节约厂房空间 , 合理利用 , 协调各个工序 ,同时又方便分拣机器人进行存取 , 协调机器人 作业 。
索菲亚“智能工厂”通过机器人技术 , 实现将各个工段连成一条产业链 , 统筹整个生产过程 , 缩短整个工序的等待时间 , 实现智能化 生产 , 大幅度的缩短交货周期 , 赢得更好的市 场口碑 。
03莫干山
莫干山家居作为浙江升华云峰的旗下品 牌 , 主营板式家具 。 由于市场需求的持续增加 并仍有递增趋势 , 市场的倒逼使莫干山迫切需 要提升产能 , 缩短交货周期;另一方面 , 人工分拣一直存在较高的错误率 , 长期在8%左右 。 因此 , 莫干山引进智能分拣设备 , 建设工业4.0 车间 , 以期提升效率 , 降低错误率 , 提升产能。
莫干山智能分拣系统由分六轴机器人、书 架式存储单元、拣机器人抓手、库存管理软件、 缓存区、二维码识别系统、顶升移栽机构、分 拣输送线、升降机构、堆垛机、大板垂直库、电 控柜等设备组成 。
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通过二维码识别系统识别二 维码 , 再由WMS软件确定零部件放置的单元格 ,再由机器人的分拣控制系统依据信息 , 将零部 件长短分开放置到相应的存储位置 。 如遇故 障 , 部件则放入缓存区 。
莫干山分拣项目通过机器人项目旨在解决定制家具订单70%板件分拣问题 。 通过WMS软件共享ERP+MES数据 , 实现智能分拣板件 。 这些板件在数量上占板件的40%-50% , 体积上要占 到70% 。 通过引进智能分拣设备 , 莫干山实现降低生产成本 , 提升生产效率 , 缩短生产周期 。
结 语
大规模定制家具的生产中 , 分拣过程一直以来都是最需要注意的一道工序 。 定制家具企业的智能分拣多采用六轴机器人与立式书架式存储单元相结合的方式 。
通过分拣系统的使 用 , 定制家具企业在一定程度上降低了人工分拣导致的分拣过程的错误率 , 如板件摆放错 误 , 多板少板等情况 。
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同时利用机器换人提高了订单的生产效率 , 降低了人工成本 , 同时缩 短了产品的交货周期 , 提升了客户满意度 。 智能分拣系统的提出和使用以及信息化技术的发展突破了传统家具小批量 , 多品种订单产品只能按照单个订单逐一生产的局限性 , 为企业带来了更多的订单 , 更大的利益、更好的发展 。
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