关于定制家具企业生产中的智能分拣系统，你了解多少？( 二 )

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定制家具企业在利用智能分拣系统后可以降低人工分拣因失误带来的出错率，减少生产工人的工作强度，更有效的利用劳动力，大大提高工作效率，缩短企业订单生产周期，减少板件在缓存区的滞留问题。
智能分拣系统的关键技术运用
分拣系统运行需要相应的基础机器设备以及信息采集和处理方面的软件系统的综合运用，整个分拣过程才可以运行。
【关于定制家具企业生产中的智能分拣系统，你了解多少？】智能分拣设备的基础设施也就是一些机械设备包括输送线设备、分拣设备、立体库货架等。软件系统主要包括WMS系统、ERP系统以及MES系统等。

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01智能分拣系统的基础设备
输送线设备是指可以将待分拣的板件运输至分拣区域的一套设备，一般是由升降平台、滚筒输送线、皮带机、顶升移栽机组成的。
基于板件的重量都比较重，采用升降平台可以较为轻松地将已加工完成的板件放至输送线上开始分拣步骤，再由滚筒输送线将板件运输至分拣机器人处，并由分拣机器人进行抓取和摆放从而完成整个分拣步骤。

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由于滚筒输送线只能作直线运输，所以还需要用皮带机、顶升移栽机来进行水平和竖直方向的运送过程，直至将板件送达到相应的位置。
分拣设备也是分拣系统中的核心部分。它可将同一批次所有板件全部按初始订单分类进行分拣，大大地提高了分拣过程的效率，降低了人工分拣存在的错误率。分拣设备主要由分拣机器人和机械手臂组成。
由于板件大多是平面板块而且又薄又重，一般不会考虑类似于蜘蛛手的分拣机器人。板式家具分拣过程中所使用的分拣机器人需要具有较高的承受能力和灵活度，以便抓取板块之后可以自由旋转将板件放置存储区域。所以一般采用六轴机器人和机械手，钢结构的固定底座保持机器人的稳定性。

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六轴关节增加分拣机器人的灵活性，增大了活动范围。机械抓手保障了抓取板件的牢固性，防止搬运过程中的板件的掉落。
02智能分拣系统的软件技术的运用
WMS（Warehouse Management System）:仓库管理系统,是一种综合运用的管理系统，从计划、设计、生产、检测、包装、出库、售后等一系列过程的管控和检测。
WMS具有数据准确、定位精准、掌握实时情况、信息记录详细等特点，在最后的分拣过程中大大地提高了分拣效率，增加了空间利用率，降低失误。

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ERP（Enterprise Resource Planning）:企业资源计划系统，大多数企业使用的管理信息系统，位于上层计划管理层。主要是对企业的所有资源进行优化管理使企业可以在激烈的市场竞争中充分发挥其综合实力，实现经济效益最大化。
管理人员和客户可根据ERP有效地跟踪订单的生产状况，得到准确、实时的生产信息。提高生产的效率，降低各种原因带来的不良影响，保证生产排产的可行性。
企业的数据库具有庞大的资源，拆单小组再将订单进行拆单的过程中， ERP系统将功能相似、工艺相似、结构相似的产品进行分类，在根据板件的加工流程、加工工艺等信息生成二维码，以便后续的板件信息的上传工作和分拣操作。