什么是数控车床什么是数控车床加工 _小知识

卧式数控车床是两轴联动、半闭环数控车床，主机床身采用整体铸造成形，床身导轨45°倾斜布局，具备较高的刚性，控制系统采用FANUC 0i-TF 、GSK等系统和AC交流伺服驱动，可对φ260mm以内的轴类零件及φ300mm以内的盘类零件进行各种车削加工。
系统组成
标配数控系统

FANUC 0i TF(5)
主轴电机型号

βiⅠ12/10000 (11kW）(70/95.5 Nm)
(10000r/min)
X/Z向驱动电机

X：βiSc 8B/3000 Z：βiSc 12/2000
（1.2/1.4kW）（7/10.5 Nm）
(3000/2000r/min)
加工范围
最大回转直径
mm
φ440
最大切削直径（轴/盘）
mm
φ260/φ300
最大切削长度
mm
450、430*

文章插图

主轴
卡盘尺寸

8″中实、10″中实*
主轴头型式

ISO A2-6、ISO A2-8*
主轴转速范围
r/min
45～4500、35～3500*
主轴前轴承直径
mm
φ100、φ130*
主轴通孔直径
mm
φ62、Φ87*
通过棒杆直径
mm
φ51（采用中空卡盘、中空油缸时）
Φ74（采用中空卡盘、中空油缸时）*
主轴功率
【什么是数控车床什么是数控车床加工】kw
11/15
主轴扭矩
Nm
93/127
进给驱动
快速移动速度
m/min
X轴20 Z轴24
切削进给速度
mm/min
0～5000
X/Z轴最大行程
mm
X轴165 Z轴500

机床精度标准
定位精度
mm
（X）0.011 （Z）0.011
重复定位精度
mm
（X）0.004 （Z）0.004
参照执行GB/T16462.4-2007《数控车床和车削中心检验条件第4部分线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验》。

进给系统
交流伺服电机扭矩
Nm
X/Z轴 7/11

刀塔
刀塔工位数

8工位、12工位(选配)
换刀方式

按最短路径，任意换刀，液压马达驱动
换刀时间（相邻/最远）
s
0.45/1.2(8工位) 0.45/1.45（12工位）
刀柄尺寸
mm
25×25
内控刀柄尺寸
mm
最大φ40

尾座
最大行程
mm
460
尾座套筒直径
mm
φ80
尾座套筒行程
mm
130
尾座套筒推力
N
1800
芯轴锥度

MT. NO.4

X/Z轴导轨形式

THK线性导轨
X/Z轴丝杠形式

THK滚珠丝杠

机床保护
机床防护装置安全、齐全、可靠，符合GB15760－1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》，电控柜冷却采用冷热交换器降温，密封防尘
机床噪声

符合国家标准＜83dB（A）
防护等级

IP54

润滑系统
采用自动集中润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠实行强制润滑，油位过低（缺油）时机床显示报警
润滑油

T68#导轨润滑油
润滑箱容积
L
1.8
润滑电机功率
W
3

冷却系统
冷却箱容积
L
200
大扬程冷却泵
W
电机功率370W(24米扬程)
刀塔冷却管

内藏式

液压系统
液压站装有散热装置，可保证24小时机床连续工作
油箱容积
L
40
液压油牌号

32#抗磨液压油
液压泵电机功率
KW
1.5
最大压力
bar
40

排屑装置
排屑机形式

链板或磁刮板
安装位置

侧排式或后排式

三色警示灯
红灯

显示报警
黄灯

显示程序结束
绿灯

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