铝塑膜在软包电池中的应用铝塑膜在储能电池领域的应用 _小知识

一、软包电芯介绍
【铝塑膜在软包电池中的应用铝塑膜在储能电池领域的应用】电芯外包装使用铝塑膜作为包装材料的电芯；软包电芯采用热封装技术。

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二、铝塑膜介绍
铝塑膜需具有高阻隔性、良好的成型性、耐电解液性能；产品以外观分银膜或黑膜两类。产品结构如下所示

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三、铝塑膜国家标准
编号
检测项目
单位/规格
国内标准
1
剥离强度（ALCPP）
N/15mm
≥8
2
电解液浸泡剥离强度
N/15mm
≥3
3
二封强度
N/15mm
≥40
4
冲坑
MM/113um
最大冲坑深度6mm
5
水浴
/
无分层
6
耐电解液漏液测试
/
无鼓包、漏液
四、检测方法
4.1 剥离强度（AL/CPP）
取宽15mm、长200mm长条形样，以200mm/min速度测试剥离力度。
4.2 电解液浸泡剥离强度
取宽15mm、长200mm的样品放入电解液中，恒温85℃ ，测试AL层与PP层的复合强度。(标准电解液EC:DEC:DMC=1:1:1 ， LiPF61mol/L)
4.3 二封强度
取宽100mm、长150mm样品封装成袋子，注入3g电解液， 85℃恒温恒湿72h ，倒出电解液封装（压力0.4-0.6MPa ，温度180℃ ，时间4-5s）测试热封强度。
4.4 冲坑
样品（170mm*110mm）以不同深度成型（97mm*55mm），观察样品是否有破裂、凹槽、起麻点、分层现象。成型冲深度≥7mm 。
4.5 水浴
将样品在冲坑机上冲坑后，放入温度60℃的恒温水浴，拿出来检测是否破裂、凹槽、起麻点、分层现象
五、铝塑复合膜
铝塑复合膜也叫铝塑包装膜（简称铝塑膜），铝塑膜属于复合材料，由三层构成：尼龙层、AL层与PP层。三层各有特性。

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尼龙层保证铝塑膜的外形，保证在制造成锂电子电池之前，膜不会发生变形，也起保护AL的作用。
Al层就是一层金属AL构成，保证铝塑膜骨架层。其作用是防止水的渗入。锂离子电池怕水份侵入，电池正负极片含水量都在ppm级。尼龙不防水，无法起到保护作用。而金属Al在室温下会与空气中的氧气反应生成致密氧化膜，导致水气无法渗入，保护电池内部。另外Al层在铝塑膜成型提供冲坑可塑性。
PP层是聚炳烯高分子材料，这种材料特性是在100℃温度下会发生熔化，并且具有黏性。所以电池的热封主要靠就是PP层在封头加热作用下熔化粘在一起，然后移去封头，降温可固化粘结。此外PP不会被电芯内部电解液溶解、溶胀等，是电芯内部环境直接保护和绝缘作用，可有效阻止电解液等与Al接触，避免其腐蚀。
六、干法和热法铝塑膜对比
铝塑膜根据制造工艺不同分为干法和湿法两种，干法工艺为在PP和铝层中间直接加粘结剂直接复合，采用绝缘粘结剂，无需高温处理帮防短路性能要好于热法工艺。且粘结剂本身延展性要好于PP层，不需要高温处理不影响成型。热法工艺是铝层和CPP层之前用MPP粘结，在一定温度下热压合成。高温下MPP中范德华力被破坏、老化、抗短路性能会急剧下降。同时，由于其分子结构被破坏，导致韧性降低，成型过程中容易破裂。下图为干法和热法结构对比。

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6.1 性能对比
（1）干法的优势在于冲深成型性能，防止短路性能，外观（杂质、针孔、鱼眼少），裁剪性能好。另外防电解液和隔水性良好。
（2）热法优势在于耐电解液和隔水性方面，其冲坑深成型性能差，防短路性能差，外观差，裁剪性能差
6.2 制造方法对比
（1）干法膜：采用CPP熔融温度一般比热封高，约162℃ 。Al和CPP之间用粘结剂粘合，直接压合而成。

铝塑膜在软包电池中的应用 铝塑膜在储能电池领域的应用

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