铝塑膜在软包电池中的应用铝塑膜在储能电池领域的应用( 三 ) _小知识

厚度：100um±10um
结构：三层PP/CPP/PP
熔点：130-137℃ / 162-167℃ / 130-137℃
10.3 DNP黑胶
热封PP/PET 或PEN / 热封PP层，功能层和PP层为不同物质复合，界面多，经封装或电解液浸泡易分层。其黑胶的热封PP里面含有3种熔点不同物质。黑色素：66℃ ， PE 105℃ ， PP 137℃,界面不稳定。
厚度：72±10um ， 100±10um
结构：三层 PP/ PEN/ PP
熔点：137℃/ 265℃/ 137℃
10.4 DNP黄胶
黄胶本质上是黄胶的改良品，结构与黑胶相同。热封PP/无纺布 / 热封PP ， PP层为同种CPP改性PP层。主要是依靠功能层无纺布，在热封过程中不流动，且骨架层耐高温，封装温度高，普遍使用。
厚度：100±10um
结构：三层 PP/ 无纺布/ PP
熔点：130℃/300℃/ 130℃
综上可知，黄胶极耳有分层影响，但黄胶极耳封装条件比白胶容易调节，黄胶极耳功能层本身熔点300℃以上，所以热封时好操作。黄胶不足表现以下3点
（1）极耳胶是由中间一层无纺布和表面两层改性PP胶热压在一起的，有界面存在
（2）中间无纺布，水分会从无纺布中通过毛细管效应渗透进入电芯内部，使电池气胀
（3）无纺布易分层，热压效果不良，电芯使用时间或搁置时间过长容易造成漏液。
（4）DNP黑胶结构中间功能层PEN膜，骨架温度较高，封装容易，易操作。但黑胶功能层PEN和PP为不同物质复合，存在分层风险，商端客户一般不采用此胶。
（5）三层结构白胶表面两层改性PP和中间层骨架PP共挤制得，不存在分层风险，高端客户及动力电芯一般采用此胶。
10.5 顶封温度
铝塑膜需要较好的封装效果，较宽的封装温度。封装温度与铝塑膜采用CPP材质直接相关。
干法铝塑膜推荐封装温度
硬封：温度180-190℃ ，压力0.3-0.5Mpa ，时间3-5s
软封：上封头185-195℃ ，下封头200-220℃ ，压力0.3-0.5Mpa ，时间3-5s
十一、软包电池注液和预封工艺
软包电池在顶侧封后，需要做X-RAY检查其卷芯平行度，然后干燥除水份。干燥后再进行注液和预封工序。

文章插图
电芯在侧封完成之后，就只剩下气袋一边开口，就口就是用来注液的。注液完成后，需要马上进行气袋预封，也叫作一封。一封原理与侧封相同，一封完成后，电芯内部就是完全与外部环境隔绝。后续进行化成工序。化成过程中会产生气体，气体会流向气袋。有些电芯厂会使用夹具化成，这样气体会被充是民挤到气袋中，同时SEI界面也更佳。
在化成后有些电芯，特别是厚电芯，由于内部应力较大，可能会产生一定变形。所以有些电芯厂在化成后有夹具整形工序（冷热压工序），也叫夹具Baking(烘烤) 。
十二、二封工艺
在化成过程中产生的气体，我们要将气体抽出再进行第二次封装。分2个工序， Degassing（排气）与二封，还有后面一个剪气袋工序，一般同时进行。

文章插图
二封时，首先由铡刀将气袋刺破，同时抽真空，这样气袋气体与一部分电解液被抽出。然后马上用二封封头在二封区进行封装，保证电芯的气密性。最后把封装完的电芯剪去气袋，一个软包电芯基本成型。二封是锂离子电池最后一道工序，因为二封边上铝塑膜会残留电解液，其在封装时候温度较侧封边高10-15℃ 。
注：二封边没封好易出现漏液胀气等现象。
二封剪完气袋需要进行裁边与折边，就是将一封边与二封边裁到合适宽度，然后折叠，保证电芯不超标准。

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