一名维修行业的专业人士,对于三相异步电动机这种设备应该不陌生吧?对于这类设备的常见故障及相应维修措施,小编整理了一些内容与大家分享,一起来看看吧!
一、电动机运行时响声不正常,有异响
1.故障原因
转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;
轴承磨损或油内有砂粒等异物;
定转子铁芯松动;
轴承缺油;
风道填塞或风扇擦风罩;
定转子铁芯相擦;
电源电压过高或不平衡;
定子绕组错接或短路 。
2.故障排除
修剪绝缘,削低槽楔;
更换轴承或清洗轴承;
检修定、转子铁芯;
加油;
清理风道;重新安装置;
消除擦痕,必要时车内小转子;
检查并调整电源电压;
消除定子绕组故障 。
二、电动机运行中振动较大
1.故障原因
由于磨损轴承间隙过大;
气隙不均匀;
转子不平衡;
转轴弯曲;
铁芯变形或松动;
联轴器(皮带轮)中心未校正;
风扇不平衡;
机壳或基础强度不够;
电动机地脚螺丝松动;
笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障 。
2.故障排除
检修轴承,必要时更换;
调整气隙,使之均匀;
校正转子动平衡;
校直转轴;
校正重叠铁芯;
重新校正,使之符合规定;
检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;
进行加固;
紧固地脚螺丝;
修复转子绕组;修复定子绕组 。
三、通电后电动机不能转动,但无异响
也无异味和冒烟
1.故障原因
电源未通(至少两相未通);
熔丝熔断(至少两相熔断);
过流继电器调得过小;
控制设备接线错误 。
2.故障排除
检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;
检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;
调节继电器整定值与电动机配合;
改正接线 。
四、通电后电动机不转动,然后熔丝烧断
1.故障原因
缺一相电源,或定干线圈一相反接;
定子绕组相间短路;
定子绕组接地;
定子绕组接线错误;
熔丝截面过小;
电源线短路或接地 。
2.故障排除
检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;
查出短路点,予以修复;
消除接地;
查出误接,予以更正;
更换熔丝;
消除接地点 。
五、通电后电动机不转动有嗡嗡声
1.故障原因
定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;
绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;
电源回路接点松动,接触电阻大;
电动机负载过大或转子卡住;
电源电压过低;
小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;
轴承卡住 。
2.故障排除
查明断点予以修复;
检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;
紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;
减载或查出并消除机械故障;
检查是还把规定的Δ接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;
重新装配使之灵活;更换合格油脂;
修复轴承 。
六、电动机空载电流不平衡,三相相差大
1.故障原因
重绕时,定子三相绕组匝数不相等;
绕组首尾端接错;
电源电压不平衡;
【一名维修行业的专业人士,对于三相异步电动机这种设备应该不陌生吧?对于这类设备的常】绕组存在匝间短路、线圈反接等故障 。
2.故障排除
重新绕制定子绕组;
检查并纠正;
测量电源电压,设法消除不平衡;
消除绕组故障 。
七、电动机空载,过负载时
电流表指针不稳,摆动
1.故障原因
笼型转子导条开焊或断条;
绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良 。
2.故障排除
查出断条予以修复或更换转子;
检查绕转子回路并加以修复 。
八、电动机空载电流平衡,但数值大
1.故障原因
修复时,定子绕组匝数减少过多;
电源电压过高;
Y接电动机误接为Δ;
电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;
气隙过大或不均匀;
大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损 。
2.故障排除
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