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手机已经十分普遍了 , 大家都基本上知道1G、2G、3G、4G、5G网络是什么意思 。其实在机械行业 , 也有一个关于1G、2G、3G、4G、5G、6G的划分标准 , 这个标准就是焊接行业关于焊缝位置的划分 。今天咱们了解一下 。
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1.坡口焊缝的位置区分为:1G、2G、3G、4G、5G、6G进行区分 , 分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊 。
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2.板材角焊缝分为:1F、2F、3F、4F , 分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊 。
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3.管板或管角焊缝分为:1F、2F、2FR、4F和5F , 分别是45度转动焊、横焊(管轴线垂直)、管轴线水平(转动)焊、仰焊管轴线水平(固定)焊 。
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ping
平
han
焊
平焊的简介
1G就是平焊
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1G
焊接特点:
1.熔焊金属主要依靠自重向熔池过度 。
2.熔池形状和熔池金属容易保持、控制 。
3.焊接同样板厚的金属 , 平焊位置的焊接电流比其他焊接位置的电流大 , 生产效率高 。
4.熔渣和熔池容易出现混搅现象 , 特别是焊接平角焊缝时 , 熔渣容易超前而形成夹渣 。
*酸性焊条熔渣与熔池不易分清;碱性焊条两者比较清楚;
5.焊接参数和操作不当时 , 易形成焊瘤、咬边、焊接变形等缺陷 。
6.单面焊背面自由成型时 , 第一道焊缝容易产生焊透程序不均、背面成型不良等形象 。
焊接要点:
1.根据板厚可以选用直径较大的焊条和较大的焊接电流焊接 。
2.焊接时焊条与焊件成60~80°夹角 , 控制好熔渣和液态金属分离 , 防止熔渣出现超前现象 。
3.当板厚≤6mm时 , 对接平焊一般开Ⅰ型坡口 , 正面焊缝宜采用φ3.2~4的焊条短弧焊接 , 熔深可达板厚的2/3 ;背面封底前 , 可以不清根(重要结构除外) , 但熔渣要清理干净 , 电流可以大些 。
4.对接平焊若有熔渣和熔池金属混合不清现象时 , 可将电弧拉长、焊条前倾 , 并做向熔池后方推送熔渣的动作 , 防止夹渣产生 。
5.焊接水平倾斜焊缝时 , 宜采用上坡焊 , 防止夹渣和熔池向前方移动 , 避免夹渣 。
6.采用多层多道焊时 , 应注意选好焊道数和焊接顺序 , 每层不宜超过4~5mm 。
7.T型、角接、搭接的平角焊接接头 , 若两板厚度不同 , 应调整焊条角度将电弧偏向厚板一边 , 使两板受热均匀 。
8.正确选用运条方法
(1)焊厚≤6mm时 , Ⅰ型坡口对接平焊 , 采用双面焊时 , 正面焊缝采用直线型运条 , 稍慢;背面焊缝也采用直线型运条 , 焊接电流稍大些 , 速度快些 。
(2)板厚≤6mm , 开其他形式的坡口时 , 可采用多层焊或多层多道焊 , 第一层打底焊宜采用小电流焊条 , 小规范电流、直线型运条或锯齿形运条焊接 。填充层焊接时 , 可选用较大直径的焊条和较大焊接电流的短弧焊 。
(3)T型接头平角焊的焊脚尺寸<6mm时 , 可选用单层焊 , 用直线型、斜环形或锯齿形运条方法;焊脚尺寸较大时 , 宜采用多层焊或多层多道焊 , 打底焊采用直线型运条方法 , 填充层可选用斜锯齿形、斜环形运条 。
(4)多层多道焊一般宜选用直线型运条方法焊接 。
heng
横
han
焊
横焊的简介
2G就是横焊
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2G
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2G
焊接特点:
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