氯化铵和熟石灰反应的现象氯化铵和熟石灰( 三 ) _氯化铵

2.天然碱法
1984年，先驱们在美国怀俄明州的甜水河发现了碳酸氢钠，并将其用于洗涤剂和药品。1938年，美国山地燃料供应公司在怀俄明州格林河盆地勘探油气资源时，发现了世界上更大的天然碱矿。之后，美国纯碱工业凭借其独特的天然碱资源迅速发展。到1976年，美国天然碱法生产的纯碱占其国内总产量的70%，到1982年，这一比例高达94% 。之后，美国几乎所有的纯碱都是用天然碱法生产的。
目前，世界上已探明的天然碱矿仅分布在美国、中国、土耳其、墨西哥和南部非洲等少数国家和地区，其中美国、土耳其和中国是主要的天然碱生产国。中国已发现天然碱矿床152处，储量近4亿吨，主要分布在河南及内蒙古、河南桐柏地区，总储量1.5亿吨，远景储量3-5亿吨，约占中国天然碱总储量的80% 。内蒙古袁波集团是中国唯一的天然碱生产商。
热碱法生产技术
在这种中，纯碱是通过对天然碱矿物进行过滤和除杂等一系列过程来制备的。根据碱矿成分的不同，天然碱生产技术主要分为蒸发法和碳化法。对于碱、硝酸盐、盐共存或主要成分为碱(Na2CO3？10H2O)，卤水碳化工艺一般用于提取天然卤水进行碳化、干燥、煅烧生产纯碱。对于结晶碱石(Na2CO3？碳酸氢钠？2H2O)是天然碱矿石的主要成分，通常采用蒸发法生产。结晶纯碱石中的碳酸氢钠通过分解或中和分解，然后蒸发提纯制取纯碱。
天然碱工艺的应用受到地理位置和资源供应等基本条件的限制。与其他两种主流生产工艺相比，更大的优势在于成本更低。
3.三个过程的比例
我国天然碱产能占比相对较小，主要是天然碱矿数量有限。联碱法和氨碱法生产能力所占比例相当。截至2019年上半年，联碱产能约1665万吨，占国内纯碱总产能的50.2%，氨碱产能1479万吨，占总产能的44.6%，天然碱产能仅占5.1%，仅为170万吨。
4.轻碱重化工过程
无论是合成碱法还是天然碱法，生产出来的纯碱都是轻碱。生产厂家通常会对轻碱进行再加工，生产出重碱。目前主要有水合和挤压两种加工技术，水合又分为固相水合和液相水合。
水化法是将轻碱加水结晶生成一水碳酸钠，然后加热驱除结晶水。所制备的重碱保留了结晶形式，并且具有比轻碱更致密的结构。挤压法是用纯机械在两个滚筒之间用高压把小苏打挤压成又薄又硬的苏打饼，然后将苏打饼粉碎筛选出更佳粒度，再将筛上颗粒再次粉碎，筛下颗粒再次挤压得到重苏打。
一般来说，我国纯碱企业的重磅率在40%-60%左右。国内纯碱生产企业可根据上述产能比、下游需求、轻重碱价差等情况调整轻重碱比例。目前我国重碱产量增速远高于轻碱，主要是因为重碱下游需求大、稳、简单，而轻碱下游需求冗杂、小。
四。纯碱产业链介绍
苏打苏打是一种重要的化工原料。其产业链涵盖上中游的原料和技术，如动力煤、天然气、原盐、石灰石、合成氨等。，下游则涵盖建材、轻工、化工、冶金、纺织等工业部门。最终产品也渗透到我们日常生活的方方面面。
1.纯碱产业链的上游
根据纯碱生产工艺的不同，所需原料也不完全相同。天然碱法上游是天然碱矿，氨碱法上游是原盐和石灰石，联碱法上游是原盐和合成氨。制碱的燃料主要是动力煤，个别企业也用天然气。
2.纯碱产业链的中游
纯碱工业的主要产品是轻碱和重碱，重碱是由轻碱加工转化而来。氯化铵是一种速效氮化肥，除了轻碱和重碱外，还可用于电池制造、电镀、印染。农用氯化铵含氮量为25 ~ 25.4%，但由于含有氯基因，对土壤的破坏很大。在环保日益严峻的背景下，其后期发展空受限。
3.纯碱产业链下游
是钠钙玻璃最主要的下游需求，约占50%，包括平板玻璃、家用玻璃、光伏玻璃等。重碱主要用于生产平板玻璃。轻碱主要用于日用玻璃工业、洗涤剂和食品工业等。无机盐根据行业不同，使用轻碱和重碱。而洗涤剂和氧化铝行业的一些下游企业可以根据纯碱和烧碱的价格变化，对窑炉进行改造和更换，从而降低生产成本。
动词（verb的缩写）纯碱的包装和储存
1、纯碱包装
纯碱下游用户可根据自己的特殊要求与厂家协商装袋标准。包装方式主要分为大袋包装、小袋包装和无袋散装包装。
大袋包装是指500kg/袋及以上的包装。国内主要有750kg/袋和1000kg/袋，后者也叫吨袋或吨袋。另外还有少数500kg/袋和1500kg/袋的包装规格。碱的下游用户多为平板玻璃企业，月需求量大且集中。为了进料快速方便，节省开箱人力，以吨袋为主。

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