『金属加工』从工厂变革之风开始,蔡司:不只地球一小时( 二 )


使用CenterMax完成自动化重型齿轮接着会被放置在CenterMax上的一个特殊的夹具里 。 测量会自动开始 , 测量结果将通过与工位的通信被传送到数据库 。 每个经过CenterMax检测的零件会被事先送到一个更大的自动化仓库 , 在那里它们将会等待被整合进齿轮箱内 。 总的来说 , 这套系统是标准化自动化系统的完美例子 。 由于预期会有额外的需求 , 这个区域已经做好了系统扩张的准备 。 使用GEARPRO进行齿轮评估 , 是提高质量的关键 , 并且其能确保稳定的生产 。 同时还能获取统计数据 , 用以简化将来的加工流程 。 随着大批量生产和测量过渡的完成 , Moventas充分准备好了面对未来的挑战 。
『金属加工』从工厂变革之风开始,蔡司:不只地球一小时
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公司介绍【『金属加工』从工厂变革之风开始,蔡司:不只地球一小时】当70多年前传动齿轮在芬兰韦斯屈莱被制造出时 , 风力发电还是科幻小说中的概念 。 那时 , Moventas生产的是用于造纸行业的齿轮 。 1980年代初期 , 公司开始制造小型风力涡轮机的齿轮箱 。 2000年 , 该公司与Valmet、Santasalo和ParkanoGears合并 , 为Moventas公司奠定了基础 。 今天 , Moventas的身影出现在世界各地 , 拥有大约1300名员工 , 其中有700名在韦斯屈莱 。