『宋代』宋代疆域较唐朝缩小，对麻布生产有什么影响( 三 ) 疆域|唐朝|州府|缩小

三是租。前言《通典》所载江南郡县190余万丁的丁租即折成了布，必然涉及到江南诸州。四是调。有些州府，如京兆府和同、岐州既不以布为调，又不以布作为贡品，也不属于唐代以租折布的范围，却有相关记载，其布应是纳庸代役而来，毕竞唐代纳庸代役已经制度化、经常化。
3、宋代布在财政收入中地位下降
宋代布在国家财政收入中的地位虽较唐前期下降，但不代表织布水平、布的质量降低。从土贡的角度看，唐前期布生产的总体格局在宋代未见明显变化。

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宋代布料的印花
《元丰九域志》贡布的59州中，除两浙路的苏州，江南西路的筠州、兴国军，荆湖南路的全州，荆湖北路的江陵府，成都府路的成都府，福建路的泉州、邵武军、兴化军，广南东路的梅、英州外，其余48州所在地在《唐六典》中均为贡布，这说明贡布在全国范围内的分布变化不大。
布被选为贡品虽然代表着其质量较高，但由于一州所能缴纳的贡品总数是有限的，因此如果一州中有多种著名产品，有的贡布可能就无法入选。所以，贡布所反映的地区间生产水平的差别只是总体性的，不可能是全面的。
四、影响麻布生产地域分布的原因
1、对旧有技术的继承与推广
麻布的生产过程涉及到麻的种植与选择，麻纤维的脱胶、劈分、绩接等技术和方法，纺车中的手摇纺车，织作的关键技术和基本机具等，这些技术在唐代以前早已成熟。这些技术和机具是古代麻纺织技术的主要部分，长期以来在衣著、赋税、贸易等需求的驱动下逐步得到推广，这是唐宋时期麻布生产地理分布广泛的重要原因。

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手摇纺车
同时利用这些技术完全可以生产出高质量的麻布。麻布的质量高低在很大程度上取决于麻纱的质量，高质量的麻纱应具有细、匀、柔韧等特点。麻皮由纤维素、木质素、胶质及其他杂质组成，麻纱加工的第一步是将麻纤维周围的胶质等杂质部分脱去，获取可纺纤维，唐代以前即已形成了沤渍和浸煮两种成熟的加工方法。
沤渍法是直接将麻放入水中浸，对用水和沤渍时间均有要求，"沤欲清水，生熟合宜"，独水则麻黑，水少则麻脆，生则难剥，大烂则不任挽，泉不冰冻，冬日者即为柔明也。此法较为简便，但受自然条件影响较大，不易控制，脱胶不均匀，提取的纤维质量不稳定，并且所需时间较长。

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沤渍法
浸煮法是将麻或麻皮置于锅中浸煮。此法"比之沤渍，纤维脱胶均匀，只要控制好水温和时间，就能很好地掌握脱胶程度。"为便于下一步缉绩，可纺纤维在沤渍和浸煮过程中都只能部分脱胶，"太烂则不任挽"即是此意。
通过沤渍或浸煮获取的可纺纤维呈束状，需将其劈分为细条，再经过绩接，使之变为细长的纱线。纱线质量高低和此环节关系极大，而劈分成的纤维条以及绩接成的纱线的细、匀程度，主要取决于个人的手工技术，也和麻纤维的质量有关。
绩接成的纱线在铺经上机之前，往往还要经历两道工序：一是纺。目的是对纱线加捻，提高其强力，并使之更加细匀。和劈分、绩接完全靠手工不同，纺纱可借助纺车进行。从秦至唐纺车由推广手摇单锭至手摇复锭，再发展到脚踏复锭。
二是脱胶。麻纤维在渍或浸煮过程中只是部分脱胶，纱线中仍有部分胶质，影响纱线的柔软度。此时脱胶采用灰治法，将纱线放入碱性溶液中浸泡或煮练，使纤维上的胶质尽可能继续脱落，使纤维更加精细、柔软、洁白，从而能制织更高档的织品。

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《天工开物》中的织造机具
和纺车一样，织造机具也经历了逐步完善的过程，从最初的"手经指挂"，到具备开口、引纬、打纬、送经、卷取五大运动和抒、轴、综、蹑、支架等部件的综蹑织机，代表着织作的便捷和效率的提高。