系统门窗的设计要求
1)尽量减少型材截面
大部分的型材批发商或者门窗公司都面临一个相同的问题,型材品种繁多,且容易积压,影响资金流动及管理的困难 。比如,不隔热窗,在设计型材时,若考虑内开,外开,活动百叶的共用性,即可以减少型材截面的品种 。
2)配件,角码,胶条的统一化 。
3)工艺的统一,简单化
一般的门窗设计,主要考虑型材断面及五金的配合 。很少考虑现场工人生产,制造的方便 。如果工人的生产效率愈高 , 品质的合格率愈高,相对的生产成本就愈低 。
4)完善的接点 , 迎合不同的开启方式
建筑设计师在设计工程时,经常为了建筑物优美的造型效果,会有不同的门窗需求 。因此 , 为了配合工程,良好的系统只要做少部分修改 , 即可满足需要,不须另起炉灶 。对于门与窗,推拉窗(门)与平开窗(门)的接点,亦要有良好设计,不致产生好几根铝型材连在一起,影响视觉美观 。同时,并能满足不同的开启需求 , 如外开,内开,内开内导 , 外翻,内翻,推拉等功能 。
5)良好的整体公差配合,完善的生产工艺
【系统门窗设计有哪些要求】
窗结构是由铝型材,玻璃,隔热条,胶条 , 五金件及加工工艺配合完成,如果没有良好的公差配合,很难生产合格的门窗 , 因此系统公司在这方面就起到主导的作用 。试想我们开的汽车,各个零部件若没有好的公差配合,其结果将会如何欧洲对于门窗的制造销售,均要求必须通过门窗实验室的检测(如德国的ROSEHEIM
),检测的标准也有明确规定(详看CENTC33) 。为了通过检测 , 良好的公差配合,持续且完善的制作工艺是必须的,例如为了"水密"及防止室内外温差造成“结露” , “排水孔”及“通风孔”的设计就至关重要 。
6)对材料的要求:
A、五金件:由于铝材与铁材五金存在电位差的关系 , 易造成铝材腐蚀,因此冷(热)轧铁五金件不宜采用 。一般使用的材料,在符合强度的前提下,以不锈钢,铝合金 , 锌合金及工程塑料为主 。
B、胶条:以三元乙丙(EPDM)为主,寒冷地区需要采用硅橡胶 。欧洲汽车,均采用EPDM为胶条 , 对于住家门窗的要求,当然也用此材料 。
C、隔热条:以尼龙66加25%的玻纤为主 。目前尚无其他材料取代,若以PVC代替尼龙66 , 造成的后果,在实验室均有报告 。
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