浮渣的处理是完善气浮清净系统的重要环节 。要充分回收浮渣中的蔗糖 , 还要防止浮渣中的杂质复溶 。如果处理不当,就会降低总的效果,甚至产生副作用 。
在磷浮处理较好时,浮渣是很少的,处理也不困难 。如榨蔗期大型糖厂的全部蒸发糖浆,磷浮处理的浮渣与蔗汁沉淀器的部分泥汁混合,用一台吸滤机就可以处理完 。
国外常用如下的处理方法,将糖浆磷浮的浮渣回流到混合汁中经过澄清流程,据说浮渣中的磷酸钙和絮凝剂可以继续发挥作用 。广东数个糖厂曾试用过这种方法,对澄清过程没有影响,但蒸发罐生成积垢明显增加,特别是对前两效罐的影响更大 。
我们的研究表明,榨蔗糖浆磷浮时形成的浮渣,在稀释时有部分复溶 。浮渣的稀释倍数越大 , 其中钙盐和硫酸盐的复溶越多 。如一组试验将浮渣分别与不同倍数的水混合搅拌3分钟,及再加热到95℃过滤,它们的滤液分析结果如下表 。
处 理 条 件
加水比例
Bx
CaO% Bx
SO4%Bx
常温搅拌3分钟
1:1
28.3
0.502
0.325
1:2
18.4
0.747
0.547
1:3
13.9
0.946
0.767
常温搅拌3分钟
再加热至95℃
1:1
23.0
0.537
0.397
1:2
16.3
0.767
0.637
1:3
11.2
1.081
1.003
炼糖时磷浮法的浮渣也是这样 , 将浮渣分别用不同倍数的水稀释、混匀后过滤 , 三次试验分析结果的平均值如下表 。
浮渣加水倍数
Bx
色值?St
CaO%Bx
灰份%Bx
1
31.0
9.6
0.07
0.20
2
20.4
11.6
0.10
0.23
3
14.8
12.7
0.13
0.26
这些试验的结果都有相同规律 , 随着浮渣加水稀释倍数增大,滤汁中钙盐、硫酸根 和灰份对 Bx的比例都显著升高 。这说明了浮渣中的硫酸钙在稀释时更多地溶入水中 。已经确证 , 硫酸钙是甘蔗汁中最大量的灰分,它和其他钙盐的溶解度都随糖液浓度升高而降低 。这些钙盐原来在清汁中是溶解的,在蒸发时因水分减少、溶解度降低而析出,成为糖浆中的悬浮物,在磷浮处理时被捕集到浮渣之中 。这些在浓缩时析出的无机物,在稀释时自然会复溶 。
如果将磷浮排出的浮渣回流到混合汁中,浮渣中的硫酸钙部分复溶,进入蒸发罐后又复沉淀析出,一部分成为罐垢,一部分留在糖浆中,磷浮时又进入浮渣中,再回流到混合汁… …,这样就形成一种很有害的大循环 。上表的数据还说明了,浮渣在加水稀释 倍数较大时 , 滤液的色值也较高,即沉淀物中的有色物亦有部分复溶 。
因此,不论用甚么方法回收浮渣中的糖分,都应该尽量避免过度的稀释,并尽可能缩短处理的时间,使已经成为沉淀物的非糖分尽快排出,避免回流 。在榨季期间 , 将这些浮渣与沉淀器部分泥汁混合过滤是较好的方法,这种滤泥不要过度洗水 。
国外处理榨蔗糖浆的磷浮法,最初都是将浮渣回流混合汁 。后来英国 Tate & Lyle公司设计的 Blanco Directo 法,改为将浮渣与泥汁混合过滤 , 减少了杂质的大循环 。该公司设计的炼糖厂的浮清系统 , 原糖回溶糖浆加入阳离子脱色剂并用磷浮处理 , 生成的浮渣采用两级(或三级) 的逆流反洗再浮清的方法 , 回收其中的蔗糖 。配备两组(或三组) 较小型的浮清系统,浮渣连续顺序经过用甜水稀释、充气加絮凝剂再浮清,得到的浮渣重复这种处理,如是进行两次或三次 。末级的稀释用清水,洗出的浮清液送向前一级,最前级洗出液则用于溶糖 。浮渣经此处理后即排走,不经过滤设备 。这种两级的系统,前级洗出液为10~15?Bx , 后级洗出液为 2~4?Bx,每级加絮凝剂约1mg/L 。
【气浮浮渣处理】
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