汉马cm6d18发动机优缺点

一、高性能:
发动机爆发压力195bar,高压共轨燃油系统,一级带废气阀涡轮增压器 , 满足195bar爆发压力的铝活塞,整体缸盖一单顶置凸轮轴 , 每缸4气门,交叉气道布置,螺旋进气道,单顶凸轮轴 , 集成到配气机构发动机制动系统,加热法兰,输出扭矩800.Nm的PTO 。
二、长寿命:
【汉马cm6d18发动机优缺点】
湿式上顶置缸套 , Cassette型的曲轴油封,单层钢片缸盖垫 , 涨断连杆,水滤器 , 机油冷却,滤清单元模块设计 。
三、低噪声:
深裙部设计,减震油底壳,减震缸盖罩壳,后置齿轮室,减震进气歧管 。
四、易维修:
2个机油冷却器,机油旋转滤 , 水泵模块设计,双层V带轮系,第一层:水泵、发电机、空调压缩机,第二层:风扇 。
五、高可靠性:
发动机由世界一流的机加工和装配设备生产,世界一流的供应商,70000小时台架耐久试验和1000万公里道路试验验证 。
六、高安全性:
发动机缸内制动,制动功率大 , 265KW@1900r/min 。
七、高燃油经济性:
电控标定优化油耗,先进的设计发动机摩簿功低,动力传动系统整体优化 。
八、低速大扭矩:
CM6D28发动机800转扭矩最大可达1680牛米,CM6D18发动机800转扭矩最大可达1250牛米 。
12月2日,汉马科技以“价值赢领 创享未来”为主题的华菱&星马价值焕新品鉴之旅广州站隆重举行,作为汉马科技旗下的高端动力品牌,汉马动力与华菱汽车、星马汽车三雄同台亮相 。汉马动力品牌自诞生以来坚定自主研发的信心,践行着汉马科技以创新驱动发展的企业理念 。面对所处的新商用汽车时代,得动力者得天下,只有真正掌握核心动力技术 , 才能在行业竞争的激流中把稳航向,勇往向前 。融合欧洲先进设计理念,整合全球优质供应链资源的汉马动力 , 走出了一条自主研发,自主智造,自主生产 , 自主应用的中国高端动力之路,将会成为汉马科技未来发展的核心驱动力 。
剑指高端汉马动力与世界同行
汉马动力的自主之路始于2007年,项目筹划之初就明确要造自主高端重型发动机 , 掌握核心技术、掌握核心零部件制造能力的目标,起步即高端,对于没有任何经验的汉马动力来说无疑是一个巨大的挑战 。汉马动力通过与全球知名发动机设计公司合作,引进技术、掌握工艺、培养团队,第一台样机终于在2010年奥地利格拉茨市成功点火 , 完成了从无到有的重大突破 。2012年汉马发动机正式发布,凭借着动力强劲、经济节油、可靠性高等突出优势迅速打开市场,站稳了脚跟 。到2016年实现年产销突破1万台 , 正式跻身主流重型发动机品牌行列 。汉马动力的横空出世,不仅让汉马科技摆脱了核心动力产品的对外依赖,更坚定了技术引领发展模式的信心,为汉马科技巩固行业引领者地位增添了重要的砝码 。
进入国六时代,汉马动力在生产一代、研发一代、储备一代、?预研一代的思想指导下,已提前准备充分 。汉马动力国六产品对标高端德系,整合全球优质供应商资源 , 关键零部件都来自博世、伍德沃德、皆可博、辉门等国际品牌 。产品具备低速大扭矩、加速性好、故障率低、可靠性好等诸多优势 。目前,汉马动力国六产品谱系包括 7升、9升、11升和13升四大系列,功率覆盖270-700马力 , 可充分满足物流运输、工程及特种车辆的匹配需求 。
在此次品鉴会现?。?汉马动力带来了HM07和HM09两款国六柴油发动机产品 。其中7升排量发动机采用了EGR技术路线,9升排量发动机采用了SCR技术路线,这也印证了汉马动力在国六技术储备上的实力 。并且因为采用了全新设计,汉马动力国六产品结构紧凑,同时新技术的运用也带来了产品的轻量化 。此外,汉马动力国六发动机使用了全套博世后处理系统 , 通过精细化标定,在动力性、经济性等方面均处于行业领先水平 。
不只是发动机,汉马动力还具备自主研发制造变速箱、车桥等核心部件的能力 。并且由汉马发动机、汉马变速箱和汉马车桥组成的自主动力链,可以实现完美匹配无缝对接 , 让整个动力系统运行更加高效 。更重要的是,自主动力链为汉马科技一体化产品设计铺平了道路,为“星马汽车·行业定制一体化解决方案”和“F1·方程式服务标准”奠定了坚实的基础 。
科技引领可靠品质彰显硬核实力
汉马动力能够在短时间内脱颖而出成为市场中最亮眼的明星,依靠的不仅是先进的技术、强劲的性能 , 更离不开品质的可靠 。这背后与汉马动力投巨资打造,具有国际先进水平的发动机自动化生产基地关系密不可分 。
汉马动力智能工厂拥有当今世界最先进的发动机生产线之一,满足了发动机制造对于生产环境、加工设备的严格要求 。生产线配备在线SPC控制台及全套进口量检具,关键工序配备全自动在线测量机,对关键工序尺寸进行100%测量及统计分析 。为了确保品质和一致性 , 发动机毛坯件会在上线加工前打印出专属二维码,经过识别把信息传递给刀具、夹具和机械手等关联设备,并自动切换至相对应的加工程序,实现了柔性化生产 。通过对数据的收集与记录 , 可追溯、查询到所有零部件信息,实现产品质量的可追溯性 。因为汉马动力智能工厂的高度自动化、信息化,才能完美确保多达数十个系列品种的共线生产 。
汉马动力打造的智能工厂,通过网络信息技术的运用 , 建设完善了四大智能核心功能模块,形成智能制造体系 。实现了对产品的设计、生产、销售、服务等全生命周期的各种数据采集和分析,最终使得整个生产系统实现柔性化、自动化、智能化、信息化 。汉马动力高端智造不仅是汉马科技彰显自身硬核实力的一扇窗口,更是中国商用车比肩世界级制造水准的一张名片 。
如今 , 在汉马科技与吉利商用车的深度融合下,汉马动力也得到了全方位赋能 。依托资源共享提升了质量体系成熟度,同时降低了成本,进一步强化了汉马动力产品的市场竞争力 。放眼未来,在国家“碳达峰,碳中和”的战略目标下,传统动力朝低碳节能方向发展是大势所趋 。汉马动力将坚持技术创新,打造出高性能、低油耗、低排放,具有市场竞争力的发动机产品,为后国六时代发展赢得先机 , 为达成国家双碳战略担负起一个自主动力品牌应承担起的时代重任 。