开启电源,按温度控制键 , 设定醒发温度,按湿度控制键,设定醒发湿度,使用过程中轻拿轻放,防止水雾低落,对产品品质造成不良影响,使用结束,关闭电源,擦拭门上水雾 。温度太低,发酵的时间长,面团内部会形成小疙瘩;温度太高,会使面团内外受热不均匀 。
醒发箱的温度设置
醒发不同的面团,要设置的温度不同 , 不同的季节温度也会有所差异,一般情况下,面包面团发酵温度是在30度左右,酥皮类食品醒发温度在28度左右 , 馒头类面团醒发温度在35度左右 。冬季外界环境温度低,可以适当调高醒发温度 。
醒发箱的湿度设置 。一般讲湿度设置在75%-85%,还是根据不同的面团进行调节即可 。设置湿度过高的话,会产生大量的雾,甚至会变成水流出来;设置湿度过低的话,达不到发酵所需要的条件,面团会发干,没有韧性、没有光泽 。
有机肥生产线包含了发酵工序、粉碎工序、搅拌工序、造粒工序、烘干冷却工序、筛分工序、包膜工序和包装工序 。每道工序所使用的设备以及设备如下:
1、原料堆积发酵设备---槽式翻堆机和板链式翻堆机 。实现一机多槽的新型设计,有效节约空间及设备投资资金 。
2、新型干湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机,内部结构有链条式和锤片式 。无筛网,即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞 。
有机肥设备
3、全自动多仓配料机--根据客户的原材料品种设计为2仓、3仓、4仓、5仓等 。在系统结构上采用中小型集散控制系统,实现了分散控制 , 集中管理的问题;本系统采用静态称重配料,动态均分物料 , 使配好的物料在进入搅拌器前就能达到很好的混合过程,吸收了动态和静态配料的各自优点;具有手动、自动切换功能,联机时,各控制单元按MODBUS通信协议互通信息 , 上位机远离操作现场,提高了系统的稳定性,改善了操作员的工作环境;
4、混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等 。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等 。根据物料的特性设计合适的搅拌结构 。出料口设计为气缸控制和挡板控制 。
5、有机肥专用造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等 。根据原材料的特性,选择合适的造粒机 。
6、回转式烘干机--别名滚筒式烘干机 , 生物有机肥烘干机,因为有机肥烘干时温度不能超过80°,所以咱们的烘干机采用热风烘干模式 。
有机肥设备
7、冷却机--和烘干机外形相似,但是材质和性能不同 。烘干机主机采用锅炉钢,冷却机主机采用碳钢板定制 。
8、筛分机--包括滚筒式和振动式 。筛分机分为三级筛,二级筛等 。
9、颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似,内部构造相差很大 。包膜机内部采用不锈钢板或是聚丙烯内衬 。整机包括配套用的扑粉机和油泵 。
10、自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头,材质有不锈钢和碳钢 , 根据客户实际需求定制 。
【联合伟创全自动醒发箱怎么设置】
11、输送设备--包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等 。
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