如何降低变压器的损耗

降低损耗的方法如下:
1、采用材质好的铁芯,选用优质的冷轧硅钢片来获得高导磁率,以降低磁滞;
2、选取相对更薄的铁芯材料,以达到降低涡流损耗的目的;
3、选用直径更粗些的铜线绕制;
【如何降低变压器的损耗】4、变压器不要长时间超负荷运行,长时间的超负荷运行会使得环形变压器的温度升高,损耗就会增加 。
如何降低变压器的负载损耗对于变压器负载损耗来说,直流电阻损耗为主要部分,且与导线材质有关,因此使用优质铜导线是关键,这样可控制电阻损耗在允许范围之内 。从上述分析可知,导线的涡流损耗与环流损耗及油箱等金属件的杂散损耗均由变压器的漏磁通引起的,因此,在变压器设计时应优化变压器的结构,将绕组的安匝分布调整至最佳,同时采取适当的工艺措施,减少绕组端部幅向漏磁,来降低这部分损耗 。但应注意的是,控制绕组的安匝分布是难点,因为在对线圈进行干燥过程中,由于垫块等绝缘材料的限制及线圈整形的工艺原因,很难将安匝控制在理想状态 。这就需要采取更先进的干燥设备和方法,如恒压干燥法,垫块预密化处理,使用恒温箱减少绝缘件的返潮等,可提高线圈轴向尺寸的可控性,保证其安匝分布,降低漏磁损耗 。
在降低变压器漏磁,减少杂散损耗的同时,需注意局部的磁场畸变,虽然其绝对值很小,但会引起局部的温升过高,影响变压器的稳定运行 。
因此,在变压器结构中需要充分考虑各结构件的尖角影响,必要时可使用屏蔽措施来保证其温升 。
总之,变压器的漏磁场量的大小及分布规律极其复杂,对于生产厂家和运行部门来说,采取相应的技术措施来降低由漏磁引起的损耗,节约成本,有着一定的积极意义 。