铣床怎么铣圆 _数控铣床铣圆怎么编程？

铣床铣圆可以分度头、分度盘铣。较大的圆弧直径铣削，可以利用分度盘装夹零件。铣圆弧时，将圆弧中心与分度盘中心找正重合，摇分度盘形成圆弧。此加工方法需要辅助定位以找正分度盘、零件圆弧部位的中心。
铣床怎样铣圆数控铣床铣圆实例
例如铣一个直径100的圆，圆心在(0.0)点用直径10的刀铣（保留外面）
顺铣：G54G90G00X0Y0
逆铣：
G54G90G00X0Y0
Z10.
Z10.
F400S2000M03
F400S2000M03
G01G42D01X50.
G01G41D01X50.
Z-0.5
Z-0.5
G02I-50.
G03I-50.
G00Z10.
G00Z10.
X0Y0
X0Y0
G40
G40
M30
M30
如果保留里面刀就要向外偏，刀补就会不同
I对的是X，J对的是Y，K对的是Z
数控铣床铣圆怎么编程？一般操作，发那科系统铣床，在手动编辑里面编制程序就可以了。G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆相对坐标设置圆心为X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循环加工可以利用主程序调用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主轴正转) G91G01X-***(X-***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M98P2L***（M98：调用子程序 P2：被调用子程序号为O0002 L***：循环次数，依圆孔深度与切削量指定） G91G01X***(X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M99（M99为重复循环）。
数控铣床编程的特点有以下几点：
（1）bn零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳类零件等。
（2）bn能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面零件。
（3）bn能加工一次装夹定位后，须进行多道工序加工的零件。
（4）bn加工精度高、加工质量稳定可靠。
（5）bn生产自动化程度高，可以减轻劳动者的劳动强度，有利于生产管理自动化。
（6）bn生产效率高。
（7）bn从切削原理上讲，无论是端洗或是周洗都属于断续切削方式，而不象车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，同时还要求有良好的钢性
普通铣床怎么铣圆？求详细操作流程最好有视频我说的那种铣床是只能手动的那种只有X Z坐标的那种你好！
我知道的大概有五种方法可以铣圆：
1.用铣床数显中心分孔功能，把圆分成足够多的铣刀位，分的越多就越接近一个圆，也意味着操作越繁琐。（这样就失去了加工的意义）。这实际就相当于是数控铣床的手动模式。只是数控铣床把它连续化，更精确光洁。
2.采用索咀夹持的方法，相当于车床模式，用平口钳夹住刀具，使工件旋转，这种方法局限于小件，圆形件易夹持的（当然也可以设计一个夹持工装）优点是精确度光洁度与车床无异。
3.制造刀具，使用刀具的旋转圆来加工，类似于镗孔，可加工内孔和外圆，工件的精确度取决于刀具的调试精度。
4.采用分度头或旋转工作台旋转的方法来加工圆，这种加工可控性较好，但工件与旋转工作台的旋转圆心位置要控制好。
5.采用仿形的方法来加工圆，这种方法我也试过，难度较高，刀具要掌握好，仿形的工装易摩擦损坏。圆形尺寸很难控制，为了加工一个圆做很多工装显然也是不划算的。
以上就是我知道的几种方法，在工作当中最常用的是2.3.4.条，现在数控技术的发展日新月异，传统的铣床加工圆形的意义已经不是太重要。
希望我的回答能对你有所帮助！（哥们！写了半个小时，也是我十几年的功力啊，采纳吧！）
铣床怎么铣圆弧1、铣床加工圆弧的方法是：（立铣床）换上立铣刀。将工件固定在夹具上，选好所需转盘上所需的弧度。慢慢的摇动转盘上的摇手柄到指定的刻度即可。
2、通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床加工圆弧得需要一种专门的夹具——万能分度转盘。
扩展资料：
1、数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。